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【焊接平台工业应用】机械恢复配合维修和技术要点[一]、机械产品恢复配合维修
(1)补充零件法。在实际使用机械产品的过程中，补充零件法主要是对设备中的配合件相关的各个零件进行加工整形和处理，在处理的过程中，按照零件需要修理的尺寸对零件进行扩张或缩小。之后再按照修理配件补充相关衬套，最后使用加工的方式以及对其形状进行整合的方法，让配件相互之间可以相互吻合，以达到最终的维修目标。
(2)调整松动零件法。在进行机械产品故障维修的过程中，很多设备因为零件松动，而在运行过程中产生故障，也有可能是因为原始的零件配合的间隙过大或过小，对于类似的问题只需对零件进行微调即可。特别是对零件相互之间的配合进行一定的调整后可减缓设备的磨损，从而节约企业生产成本。因为只是对部分个别零件完成调整任务，因此不需要额外生产零件，只要通过一些合理的手段，就可以让零件满足设备使用要求，因此在维修的时候也比较简便。
(3)修理尺寸法。修理尺寸法主要是针对一些比较贵重的零件，即在修理的过程中，尽量压缩经济成本的一种方法。可以对零件的几何尺寸进行一定的改变，使其能够更加符合设备运行过程中的基本需求。当这些比较贵重的零件尺寸有所转换时，和这些相互配合的零件也必须同时进行尺寸转换，从而使相互之间的配合更加合理。在进行设备维修的过程中，一般都会使用这样的方式。
钳工采用百分表配合直角尺在铸铁平板或大理石平板上的测量方法，为90度直角尺（可以选择镁铝直角尺、铸铁直角尺、大理石直角尺、铸铁弯板、检验方箱等）找一个平面度更高的基准平面（铸铁平台或大理石平板），将直角尺的基准面采用C字型夹头固定在被测量工件上，利用百分表在90度直角尺测量面上进行测量。
[二]、配装工艺的技术要点
(1)焊接工艺。这项技术需要将相关零件调整到适应的位置上，然后进行特定的焊接工艺。其主要特点是能准确定位零件的焊接位置，避免误差，有效要降低焊接工艺的操作的难度。这种匹配焊接技术也具有很强的适应性，可以应用于许多工作场所，对于传统的机械设备配装工艺技术有着很大的影响。然而，在实际应用这项工艺技术时，零件周围的油漆膜会被烧掉，致使机械设备部件产品的外观和质量会受到不一样程度的影响。
(2)胶连接技术。该工艺主要采用一定规格的胶粘剂来连接和配合组装的零件。机械设备配装中需要使用胶连接技术的部件很多，如液压系统密封和防松螺纹等。
(3)连接技术工艺。目前，机械设备配装工艺连接技术主要可分为销接及螺纹接。通常销接不仅强度高，而且能达到旋转副连接的目的。许多工程机械设备的实际工作装置都采用这种连接方式。同时，螺纹连接在实际当中机械设备配装得到了很广泛的应用。其主要特点是操作简单，拆卸方便。施工机械设备的大部分零件都是用这种螺纹连接方法配装的。
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