

其一、滤筒除尘器的阻力特点
1、滤筒除尘器滤筒采用进货聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可加大过滤面积,并使除尘器结构较为紧凑;气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。同体积的布袋除尘器相比较过滤面积大、过滤风速较小,但阻力并不大;
3、滤筒高度小,安装维修工作量小;箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平,现场焊接,焊接不得漏气。
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、除尘速率较其它产品来说是很高的了,并且操作方便。
其二、沉淀式滤筒除尘器具体的维护要求
沉淀式滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。沉淀式滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。沉淀式滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯沉淀式滤筒除尘器,复合纤维沉淀式滤筒除尘器,沉淀式滤筒除尘器,阻燃沉淀式滤筒除尘器,覆膜沉淀式滤筒除尘器,纳米沉淀式滤筒除尘器等。滤筒式除尘器具有体积小,速率不错,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以长时间来未能大量推广。
沉淀式滤筒除尘器具有体积小,速率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以长时间来未能大量推广。
沉淀式滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
沉淀式滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。沉淀式滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。沉淀式滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯沉淀式滤筒除尘器,复合纤维沉淀式滤筒除尘器,沉淀式滤筒除尘器,阻燃沉淀式滤筒除尘器,覆膜沉淀式滤筒除尘器,纳米沉淀式滤筒除尘器等。
沉淀式滤筒除尘器的气流分布很重要,考虑如何避免设备进货处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于沉淀式滤筒除尘器有要求,气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足沉淀式滤筒除尘器的要求。
沉淀式滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而加大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内速度适宜膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中定期对滤筒进行换和清洗,以确定,过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,加大阻力,所以一般的正确换时间是三至五个月。
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