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1、利用 的 高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体使或无机高分子恶臭化合物分子链，在 紫外线光束照射下，降解后转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2、利用 高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。对恶臭气体及其它刺激性异味有的 效果。
3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用 UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳后，再通过排风管道排出室外。
喷漆房VOC废气处理设备催化燃烧处理技术与常见的三种喷漆废气处理方法(一)、漆雾预处理+沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧处理技术
汽车行业喷漆废气普遍存在风量较大，喷漆房VOC废气处理设备浓度较低的特点，同时废气之中还混合许多具有粘性的漆雾颗粒，因此，汽车行业有机废气的处理方式将会较为繁杂，一般需要多种处理技术综合利用才能使废气处理达标。
沸石转轮吸附+催化燃烧技术是上世纪70年代由日本研制出的一种VOC废气处理设备技术，适合处理大风量低浓度的有机废气，处理效率可达99%。为沸石转轮系统组成。沸石转轮吸附装置主要由气体过滤器、风机、喷漆房VOC废气处理设备浓缩转轮和热交换器组成，其中沸石转轮的主体由蜂窝状的陶瓷纤维片组成，在转轮的表面通过特殊的烧结工艺覆盖具有吸附性能的疏水性沸石。转轮内部通过耐高温耐腐蚀的气体密封垫将其分隔成三个区域:吸附区、脱附区、冷却区。含有喷漆房VOC废气处理设备的废气在风机的作用下经过转轮吸附区被沸石分子筛吸附，成为洁净气体排出。随着转轮旋转，吸附有机废气至饱和的吸附转轮进入脱附区，在高温脱附气体的反向吹扫下，高浓度的有机气体从转轮上脱附下来后被送入催化燃烧装置实现。随后转轮旋转到冷却区，一小部分废气被引入到该区域对转轮进行冷却处理，使随后的吸附区能正常地再对废气进行净化，完成吸附一脱附一冷却的循环过程。
沸石转轮浓缩与催化燃烧技术在汽车涂装喷漆室有机废气净化方面的应用，针对喷漆室废气大风量、低浓度的特点，综合考察了废气及喷漆室各项信息，优化了沸石转轮及催化燃烧设备的工艺参数，对不同形式的喷漆室制定了可行的废气处理方案，并在实际项目中成功运用且满足地方排放标准。
(二)、常见的三种喷漆废气处理方法
喷漆车间排放的废气是工业废气治理的要点之一。家具厂喷漆废气处理设备排放废气具有温度低、湿度高、风量大、浓度低的特点，且排放的家具厂喷漆废气处理设备有机废气组分较复杂、沸点较高。如果不妥善解决在日后的排放污染问题肯定会严重。喷漆车间排放的废气是工业废气治理的要点之一。现在比较常见的3种喷漆废气处理方法：
1.水喷淋法
喷漆废气处理的水喷淋法，通过用水喷洒废气，吸收废气中水溶性强或者大颗粒的成分，使其沉降下来，达到分离废气中污染物成分的目的。这种废气处理工艺虽然成本比较低，但是不适合处理水溶性较弱的废气，废气净化效果一般，不能消除废气中的异味。
2、催化燃烧法
借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水。可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
3、活性炭吸附法
利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的工业废气处理工艺。
河北天驰环保设备科技有限公司（http://www.tianchihuanbao.com）主营多种不同型号的喷漆房VOC废气处理设备、分子筛沸石转轮、等离子光氧一体机，型号众多，被广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。
