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注射吹塑工艺控制跟中空吹塑应用发展<一>、注射吹塑工艺控制
适合注射吹模的树脂具有较高的相对分子质量和熔体黏度，而且熔体黏度受剪切速率及加工温度的影响较小，制品具有较好的冲击韧性，有合适的熔体延伸性能，以保证制品所有棱角都能均匀地呈现吹塑模腔的轮廓，不会出现壁厚明显薄厚不均。
注射型坯时，管坯温度是关键。温度太高，熔料黏度低、易变形，使管坯在转移中出现厚度不均，影响吹塑制品质量。温度太低，制品内常带有较多的内应力，使用中易发生变形及应力破裂。为使吹塑机能按要求选择模温，常配置模具油温调节器、较大制冷量的水冷机。
<二>、中空吹塑加工技术应用发展
中空吹塑是借助加于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑胶加工方法，同时也是发展较快的一种塑胶成型方法。
中空吹塑成型起源于19世纪30年代，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。此后随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了应用。吹塑级的塑胶包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件，多层吹塑技术得到了较大的发展。
中空容器的体积可达数千升，有的吹瓶机生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹瓶机厂家，生产吹瓶机、塑料吹瓶机、全自动吹塑机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
