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铸铁圆平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT250-300，工作面硬度为HB170-240；经过两次处理(人工退火600°-700°或自然时效2年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好；下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
铸铁圆平台精度：按计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁圆平台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。
平台调试方法：
1、将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2、将平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3、初调各支脚，使各支点均匀受力。
4、用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5、初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
机械钳工工艺及技术作用特征一、机械装配工艺
1、配焊工艺：由于配焊工艺会损坏焊接接触面的油漆而在现在的机械生产很难看到。而在过去时，由于配焊工艺可以降低设计难度而被广泛应用在装配工艺中。
2、胶接工艺：胶接工艺是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，在工程机械装配中，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
3、连接工艺；销连接与螺纹连接工艺，转动副的连接可以通过螺纹连接来实现，在一般机械的装配工艺中，销连接是最为常用的装配工艺，但螺纹连接因为其具有连接形式简单，拆卸容易也被广泛应用在机械零部件的装配中。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量都会对平板的使用性能产生较大的影响。若残存内应力较大会使工作面变形，因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效等方法处理铸铁平板的残余应力。
二、装配钳工技术作用特征
1、装配钳工技术重要作用
装配钳工在施工中主要的技术有画线、锉削、钻孔等工艺手段，其主要工作内容就是刊机械部件进行装配以及调试处理。在现代化机械加工技术的不断发展过程中，装配钳工主要工作内容就是复杂机械加工整合，对于工艺质量以及技术要求较为严格。首先，装配钳工在施工中主要以削挫为主，对一些细小的零部件进行修正，保障这些零部件符合机械设备的性能参数与要求。其次，装配钳工技术难度较大，不汉要掌握基本的操作技巧，也要具有一定的理论与操作能力，可以根据实际状况应用各种技巧与手段，具有一定的创新性，才可以保障其符合操作要求。最后，装配钳工要具有基础能力，要其有一定的读图以及量具应用能力，根据技术参数要求提升操作精准度，进而保障其符合技术的规格要求。
2、技术特点
当前装配钳工主要的工作内容就是将零部件根据图纸要求装配成机器以及机械设备的操作，达到精准拼装的要求，符合机械设备的强度参数、韧性需求，进而保障其满足机械设备的运转目的。
(1)装配钳工要具有灵活性，可以根据装配的实际状况以及价值合理施工，进而提升装配工作质量。
(2)为了满足装配的要求与操作标准，施工中要加强对操作工序的规范，根据实际状况合理调试。
(3)自动化是提升装配效率、精准度的有效模式，可以保障装配工作符合规模化的要求，在今后自动化是装配钳工的主要发展趋势。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平板、划线平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
