河南塑烧板除尘器生产厂家/键坤环保订制塑烧板除尘器

塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进人除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此尘设备的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而阻力。
塑烧板除尘器需进一步完善的因素跟吸尘罩对尘灰影响
(一)、塑烧板除尘器需进一步完善的因素
　(1)室外露管道(北方)冬季需要保温和伴热。烟气内含有水分(高压磷系统产生)冬季会结冰，减小管道的截面面积。影响风量并产生噪音。
(2)管道上应设置排水漏斗，保证积水及时排出。并保温伴热。塑烧板除尘器应设置在采暖房间内。
(3)产生的尘灰较湿，输送出后具有一定粘性。
装袋和运输不方便。
(4)可根据产生的烟尘量设置脉冲阀反吹时间和间隔时间。
(5)目前，国产塑烧板质量有待提高，塑烧板的耐温也函待提高。不能够用于高于200℃的烟气温度。
(6)塑烧板除尘器造价较高，造价约是普通电除尘器的2-3倍，所以推广受到一定限制。
(二)、塑烧板除尘器吸尘罩对尘灰的影响
　与新钢的两套精轧生产线尘系统较主要的不同之处，是对产尘点采用了不同形式的吸尘罩。
热轧带钢生产线尘系统的吸尘罩为精轧机的配套设备，在4号至7号轧机机尾部共设4个尘点，尘管道沿轧机本体下探至扎线附近，吸尘罩口很小，罩口尺寸为500mmx485mm，罩边流速为80m/s。
精轧扎线在生产的过程中由于生产工艺及设备运行的要求会喷大量的水，在扎线附近会产生大量的水汽，而设备自带的尘罩，罩口与扎线的距离很近，而且由于罩口流速过高，因此导致尘系统抽入的烟气中，水的成分要多于粉尘，从塑烧板除尘器灰斗卸灰口卸下的尘灰不是固体状而是泥浆状，无法收集利用。
带钢厂精轧机组尘系统属于改造项目，原生产线并没有设尘系统，设备也没有带尘罩，新设的尘罩采用将两台轧机之间全封闭的形式，罩体在顶侧及轧机操作侧设活动门，方便厂房吊车将扎线上的废钢吊出。由于罩内的空间很大，气流的流速较低，生产线喷出的大量水汽基本不会随气流进入尘管道，而且从轧机上部外溢的烟气也都被吸尘罩捕集到，从除尘器卸灰口卸下的尘灰为可堆积的潮湿固态状，没有二次扬尘出现。
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