点击图片查看原图
本工艺采用沸石分子筛吸附净化，配以热空气脱附 ，浓缩后的 VOC 采用催化燃烧方式处理，满足达标排放的要求。
工作过程如下：正常工作状态下，废气在引风机作用下，通过转轮吸附后达标排放；（净化过程）
吸附 时间后，对分子筛进行热空气脱附 ，以恢复其吸附性能。（ 过程）
脱附下来的 VOC 分子通过催化燃烧 分解后再排放（燃烧过程）
介质 利用 CTO 余热，无需额外能量。
分子筛沸石转轮浓缩技术与吸附设备类型【一】、分子筛沸石转轮浓缩技术
随着技术的进步与环境治理的需要，分子筛沸石转轮被广泛应用到工业生产。该系统由分子筛沸石转轮及驱动电机、转轮箱体、处理区、区、冷却区、加热器、鼓风机等构成。
从工厂排出的有机挥发气体，过滤除尘后通过鼓风机送入分子筛沸石转轮吸附区，被分子筛吸附后得到净化空气排出，吸附转轮在驱动电机带动下缓慢旋转，吸附饱和的分子筛进入区，高温脱附，转轮得到；后转轮经过冷却区返回吸附处理区，完成吸附脱附冷却循环。该系统风量为处理风量的1/10~1/30，浓缩处理空气入口VOCs浓度的10~30倍。
3种常用VOCs蜂窝状分子筛沸石转轮，涵盖了汽车制造业、印刷业、家具制造、液品制造等多种领域的VOCs净化，并对吸附转轮基材材质、浸渍涂层的胶水配比等进行优化，改进后的转轮净化效率可以提高2~6个百分点。
【二】、催化燃烧RTO吸附设备类型
吸附法所使用的设备一般有固定床吸附设备，移动床吸附设备和流动床吸附设备，现在流行的还有转轮吸附工艺。
1)固定床吸附工艺
固定床吸附设备是始终固定不动的，在进行废气处理时需要两台或两台以上固定床吸附设备轮流吸附脱附，才能保证吸附的不间断进行，废气处理才能够的进行。固定床吸附设备一般包括垂直型、水平型、多层型和圆筒型，不同类型可对应不同的处理能力。
2)移动床吸附工艺
移动床吸附工艺分为上箱体和下箱体，上箱体进行吸附，下箱体进行脱附。催化燃烧RTO在废气处理过程中，上箱体吸附饱和后移动到下箱体进行脱附，后再移动到上箱体进行吸附，由此实现循环。流动床吸附工艺废气处理能力高，能够处理大气量的有机废气，并且可实现吸附剂的循环使用。由于其吸附剂进行吸附脱附循环使用，因此对吸附剂的磨损和消耗具有一定的要求，吸附剂不需具备多次脱附吸附的能力。
(3)流动床吸附工艺
流动床吸附设备主要包括吸附段、脱附段、料封部、吸附剂输送装置和冷凝回收装置5个部分。在流动床吸附装置内，废气的气流方向与吸附剂运行方向相反，从而使得废气与吸附剂充分接触，提高吸附效率。在吸附剂饱和后，通过热蒸气实现脱附，后送入吸附段进行吸附，从而实现气体处理的连续进行和吸附材料的吸附。
(4)转轮吸附工艺
转轮吸附装置是一种可进行连续不间断吸附的废气处理装置。转轮由吸附剂填满，并且按照不同的功能可分为吸附区，脱附区和冷却区。在转轮运转的过程中，利用鼓风机的吹扫作用，废气先经过吸附区处理得到净化后排出。随后，吸附剂在转轮的转动过程中被带到脱附区，通过与热空气的接触实现吸附剂的，而脱附下来的有机物随着热空气流出。脱附后，通过转轮的带动来到冷却区，吸附剂得到降温，然后又进入吸附区继续开始吸附，以此实现循环。转轮在连续运转的条件下，吸附剂可以实现周期性的吸附，脱附，冷却，进而能够达到净化废气的目的。
转轮吸附工艺被应用与大风量低浓度的有机废气的治理中，而目前，在涂装行业中，此类有机废气则占有很大比例。因此，转轮工艺成为了大风量低浓度有机废气治理中一种且经济的工艺。有研究表明，转轮吸附工艺处理可去除有机废气中VACS，去除率可稳定在95%左右。
河北天驰环保设备科技有限公司（http://www.tianchihuanbao.com）主营多种不同型号的喷漆房VOC废气处理设备、分子筛沸石转轮、等离子光氧一体机，型号众多，被广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。
