

集合式高压电收尘器用途广泛,通常用在:化肥厂、水泥厂等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
集合式高压电收尘器的工作原理:含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗的截面积大于内管截积数倍,根据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。
静电除尘器振打清灰性能
静电除尘器电极的清灰效果跟系统的结构形式、振打器的配置及其工作性能有关,跟粉尘的性质及电气性能有关。
(1)侧部振打:由于采用一个电机、一根轴带多个振打锤,运动部件在粉尘中的结构形式,虽然理论上每排电极有一个振打锤振打清灰,但由于粉尘中运动部件的磨损,锤头和转轴间摩擦力的影响,使其不能自由下落撞击振打砧,而大大削减振打力,由于热胀冷缩的影响,也常使振打锤不能准确地撞击到振打砧。这是侧部振打振打力不足的病根,卡轴、掉锤更是这种结构形式难以避免又难以解决的问题。因此造成理论上行,实际上故障率极高的局面。侧部振打最大振打力由锤头重量及锤臂长度所确定,对一台除尘器,一经确定则无法改变,因此,不能适应工况变化要求,往往造成易清灰的粉尘因用过大的振打力使粉尘被击碎产生二次飞扬;不易清灰的粉尘却因其振打力不足而达不到清灰要求。因此,侧部振打静电除尘器往往工作一段时间后,因振打清灰不佳而影响设备的使用性能。
(2)顶部电磁锤振打:每个电磁锤振打器负责部分电极的振打清灰,振打器设置在除尘器顶部隔离于烟气外,运动部件只有1个振打棒,它受电磁力的作用而提升,在自重作用下自由下落,撞击振打砧振打力由锤头重量及提升高度确定,不受其它因素影响。根据工况不同,可通过调整提升高度改变振打力的大小达到适度的振打力,即能清灰又不产生2次扬尘从而达到适应各种工况的清灰要求。其调整通过微机控制振打器,可实现对每个振打锤的振打强度、振打周期、振打顺序和振打频率的调节,调整灵活方便。实践证明高比阻粉尘清灰时关闭振打区域的高压整流装置,更有利于粉尘的清灰。顶部电磁锤振打控制与微机控制的高压电源相配合,可实现断电振打,从而使静电除尘器更能适应高比电阻粉尘。泊头市键坤环保机械设备有限公司(http://www.rjccsb.com)是一家集除尘设备设计、制作、安装、调试于一体的除尘设备制造厂家,承接大、中、小型除尘器维修,改装。主营单机除尘器、脉冲除尘器、滤筒除尘器、电捕焦油器等设备及配套产品。键坤环保持续品质提升、满足环保要求,向产品多元化、技术化、服务一体化发展。