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1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
3、外置轴承结构，采用单独润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm）6、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
应用举例
1、油田：用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。
2、造船业：用作船用装载泵，船底扫舱及污水处理，主机润滑泵，燃料油泵。
3、石油化学工业：用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。
4、食品工业：用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。
沥青泵轴封腔设计意义与机械密封的结构组成【一】、沥青保温齿轮泵轴封腔设计意义
精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
电动沥青保温齿轮泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动沥青泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动沥青保温齿轮泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动沥青保温齿轮泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
加强对沥青保温齿轮泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以有效地提高沥青保温齿轮泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高沥青保温齿轮泵运行的安全性。因此，对沥青保温齿轮泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的沥青保温齿轮泵生产设计水平和国外先进的沥青保温齿轮泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距，推动我国精细化工产业更快更好地发展。
【二】、沥青齿轮泵机械密封的结构组成
沥青齿轮泵机械式密封加工制造方式类型比较多，可以依据结构特点进行分类，如果从机封卸载端面来划分，可以分为平衡、非平衡机械密封。按着机封弹簧能否与轴共同转动来划分，可以分成静止、旋转机械密封。根据机械密封腔体摩擦副数量，可以划分为单、双端面机封。从弹簧补偿结构的不同，可划分为单、多弹簧机械密封。从补偿弹簧能否与工作介质进行接触，可以分成内、外装式机械密封。
沥青泵机械密封主要有密封部分、缓冲补偿部分、传动部分及辅助密封构成。密封部分是由于动、静环形成的端面实现的密封，是为重要的密封面。缓冲补偿部分采用弹簧施加的弹力实现动、静环相互间压力变化的缓冲，是机械密封中重要的部分。传动部分是由泵轴、固定销构成，可以使动环和泵轴共同旋转，辅助密封是由于密封圈来保证密封端面外部的密封。
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