西安定制三维焊接平台费用

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质检标准：1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、工作面的硬度应为HB170-220.3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。5、应经过稳定性处理和去磁。6、应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。8、根据用户要求，在划线平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

在加工过程中，经常安排热处理工艺，而热处理工艺的位置如下：为了改进金属的切削性能，例如退火，正火，回火和回火等，通常在加工之前进行布置，为了去掉内部应力，如时效处理，回火和回火处理，一般安排在粗加工，精加工前，为了提升零件的机械性能，如渗碳，淬火，回火等，一般在机械加工后进行布置，如果热处理后有大的变形，应安排终的加工程序。

生产工艺流程：1、按经过需方同意的图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。2、铸造车间造型。3、造完型之后，准备浇铸。4、炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。5、炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。6、焦炭化验：含硫磷是否合格。7、铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。8、铸件毛坯合格之后，进行一次热处理，一次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。9、一次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行一次人工时效，二次人工时效达到550℃，升温和降温与一次相同。10、二次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。