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2CY不锈钢齿轮油泵应用范围：
1、在输油系统中可用作传输，增压泵；
2、在工业领域中，均可作润滑油泵用；
3、在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
4、2CY齿轮油泵在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
热油泵正确的维护的方法与正确应用{一}、导热油泵正确的维护的方法
1、准确选择导热油泵的流量、扬程
准确地选择流量、扬程，可以确保导热油泵在使用过程中处于较佳的性能状态。若导热油泵在低流量状态下运转，在导热油泵内会造成环流漩涡，并产生径向力，使叶轮处于不平衡状态，轴承负载加大，引起密封和轴承受损，严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损，并增加泵轴的偏斜，甚至使泵轴发生疲劳断裂。若生产上无法提高流量，可以考虑从工艺配管上增加回流，以达到调节流量的目的。
2、保持润滑效果
要经常检查润滑剂的质量和油位，以确保润滑效果。新泵投用一次后应换油，大修时更换了轴承的导热油泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时，会有异物进入油内，因此必须换油，以后每季度更换一次，所用的润滑油一定要符合质量要求。油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点是能不断地将新油加到轴承上，同时在轴承箱内形成正压，阻庄来自周围环境的污染物。
3、加强易损件的维护
密封圈、油杯(大部分是塑料)、机械密封等均为易损件，特别是机械密封，造价较高，但是其使用寿命直接关系到导热油泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素，应尽量减少。
对于输送含固体颗粒的导热油泵，更应特别注意，一定要在停泵前，用清水冲洗，防庄颗粒进入密封，造成密封损坏。
{二}、高温泵的正确应用
高温泵的使用中需要注意的是正确对待磨合期，高温泵根据磨合期的数据正确使用能够有效保证其工作寿命。
在理论上，将高温泵磨损规律归于一般机械的磨损规律，也就是包括磨合磨损期、正常磨损期以及加剧磨损期。根据高温泵的运作规律，在高温泵的磨合磨损期，磨损的速度是较快的，由于是崭新的高温泵刚刚开始投入工作，这一期间，高温泵轴承滚动体与滚道、支持架等在副加工表面会留下毛刺、切削或磨削痕迹等缺陷，另外在装配的过程中会出现位置的细微偏差，导致磨损会迅速加快。在高温泵的整个磨合期上，应当注重对其正确使用，利用和配合好各个阶段磨损特点加以维护和保养。磨合磨损期期间，新的高温泵应当在使用将近十五个小时的时候停止运行，将其中的润滑油在保持油温的情况下从油腔底边侧边排空，另用新的润滑油清洗高温泵内腔，消除初始使用中磨合下来的磨屑等杂物，重新调整会产生摩擦的区域的配合间隙，进行机械的部分情节、调整和坚固的工作，随后再注入新的油，重新开始投入工作。在接下来的正常磨损期和加剧磨损期间，都需要定期做好监督检查工作，确保油质的润滑以及机械内部没有会影响正常运行的杂物产生。这样可以延长高温泵的使用寿命。
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