凸轮转子泵是自吸、无阀、正排泵。凸轮转子泵流量与转速成正比,可以输送各种粘稠的或含有颗粒物的介质。凸轮转子泵结构紧凑,输送过程中对介质的剪切力小,运行平稳、振动小。凸轮转子泵用途广泛。凸轮转子泵在自吸、汽液混输、泥浆输送等方面表现优异;对磨蚀性强、粘度高或对脉动敏感的介质特别适用。
采用两个同步运转的转子,转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动,转子在主副轴带动下,进行同步反方向旋转,使泵的容积产生变化,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合高粘度介质的输送。
当转子泵转子转动时,泵的吸入口相同的工作腔不断增大,此时进行吸入过程。当转子继续转动形成密闭腔,吸入结束。转子继续转动,密闭腔与泵出口相通,密闭腔的介质便从出口排出,于此同时转子的另一侧又处于容积增大的过程,进行吸入。如此转子连续的转动,交替完成吸入和排出的过程,完成转子的工作。依据转子泵的工作原理,转子泵的用途相当广泛,可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。因此凸轮转子泵广泛应用于畜牧业、市政污水、石油化工、精细化工、制药、食品、消防、造纸、涂料、冶金等行业。


其一、石油化工不锈钢油泵日常保养
对不锈钢油泵设备进行日常的维护与保养工作对于石油化工企业来说至关重要,该项工作是保证设备正常运行生产的有效手段。
所谓的日常保养措施是指,基本设备的维护管理人员采取轮流换班的方式,以一日作为单位,每天交由不同的技术人员来设备的保养工作。在换班之前,技术人员需要检查工作期间的维护记录,然后再次进行设备巡查,判断是否存在问题。技术人员在巡查期间应重点关注设备运转的声音,判断是否存在异响,还可以使用触摸的方式,感受不锈钢齿轮油泵的温度。此外,对于设备中具体液位、仪表示数等重要参数也要定期核查,工作期间检查出的问题必须当天解决,解决之后要详细记录设备的维护过程,在换岗的时候要办理交班手续并且上交维护记录。
化工不锈钢油泵设备的维护保养与节能降耗之间存在着密不可分,相互依赖的关系,化工不锈钢油泵设备的维护与保养措施,能够将企业中不锈钢油泵设备的故障发生率降低,同时也是实现节能降耗的有效举措。采取有效措施来开展不锈钢油泵设备的维护保养工作,才能切实实现石油化工企业的经济效益大化。
其二、提高高粘度齿轮油泵机械密封的技术措施
要想有效保证石化装置高粘度齿轮油泵的密封程度,必须要对机械密封材料进行有效的运用。在近几年的发展过程中,很多新型的机械密封材料不断涌现,在石化装置内部泵热机械设备所使用的机械密封材料类型以及范围正在不断扩张,对传统形势下机械密封材料来讲,所使用的是金属和碳石墨作为基础材料,或者是使用陶瓷为基质的材料来作为摩擦副材料,机械密封所使用的密封圈是以合成橡胶和聚四氟乙烯材料所构成。随着我国材料技术的发展速度不断加快,高性能的密封圈和润滑剂等新型材料,在泵类机械密封工作当中的运用程度不断上涨,并且随着新型纳米级复合材料的有效研发和应用,针对机械密封材料的性能有着明显的提升,正是由于这些新型材料的有效应用,使得高粘度齿轮油泵的密封程度得到了有效的提升。
流体回流式机械密封技术,主要是通过改变外泄流体的流动路径,并且将其有效的输送到机械密封箱内部,以此来有效达到整个机械设备的泄露预防功能,通过对该项技术的有效应用,在整个维护工作上更加方便,同时还具有较强的适用性等优势。由于这一优势的存在,该项技术经常被使用在一些高温高压的环境当中来进行密封工作。
非接触式机械密封技术主要是基于流体所产生的动压力或者是经济压力,在整个密封面当中形成良好的隔离效果,保证非接触式机械密封的整体效果,通过该项技术的有效应用具有良好的耐用性以及密封性,在我国航天航空以及能源石化的生产加工工作当中所表现出的性能非常明显。
沧州市世奇高温泵业有限公司(http://www.czsqby.com)主营多种不同型号的KCG齿轮泵、RCB保温型沥青泵、车载圆弧齿轮泵、RCB不锈钢齿轮泵、高粘度转子泵等产品,全部依据标准生产,其中非标产品可依照用户图纸生产。产品行销各地,广泛用于石油、化工、油脂、食品、饮料、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业。