管子平台(管子平板)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
管子平台(管子平板)的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。
管子平台(管子平板)用途:主要用于各种机械及其他产品的试验、测量、校正等各种用途,管子平台一般设计成平面,可作精密刻线,管子平台在机械制造管件检验中也是不可缺少的基本工具。
管子平台(管子平板)材质:高强度铸铁HT200-300,管子平台的工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
管子平台(管子平板)规格:200mm×200mm—4000mm×10000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
管管子平台(管子平板)精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
管子平台(管子平板)的包装:铁板包装和木制包装两种形式,管子平台表面用塑料膜封装,这种包装适于组合管子平台内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈等措施,以确保管子平台 运抵现场。


【一】、机械制造过程质量的控制策略
1、加工条件的控制
在机械加工制造过程中,工作条件包括机械加工前工艺卡的编制、机械加工的工艺和要求、机械加工操作的技术说明、机械加工设备的完整性和精度。机械加工制造车间的环境,机械生产调度和作业管理的分配等。只有真正实施加工条件,有效的控制才能为整个机械产品的加工质量打下坚实的基础。
2、零件变更控制
在机械产品制造阶段,如果设计方、质量方和制造方想要修改机械设计,他们将尽可能通过原设计方修改机械设计。同时,还需要对设计变更进行评审和处理,重点关注因零件变更或制造时限变更而导致的成本增加,特别是避免机械设计变更导致机械设计变更。产品生产质量下降,设计变更须经相关方许可。
3、装配过程控制
对机械设备装配全过程的控制,是评价机械制造质量的重要措施,也是机械设备出厂前质量控制的重要过程。针对这种现象,有必要进行相关的设备装配控制,监控设备的调整试验和整机性能测量,妥善处理设备出厂的质量控制,并在设备出厂前进行相关的型式、检验和验证工作。设备出厂。质量人员需要对装配过程质量进行过程控制检查,确认设备在运输过程中始终处于良好的质量控制状态,提前确认交货地点并进行库存盘点。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平板是否在周期检定内,没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
【二】、节能设计理念融入机械制造自动化设计的意义
机械制造及其自动化设计是顺应时代潮流与社会发展趋势,而发展起来的一门新兴学科,以自动化控制技术和机械技术为核心技术,以软件编程技术和转换技术为辅助支持,是当代科学进步与工业发展的基础。目前,现代社会工业生产已离不开自动化机械设备,自动化机械设备的应用能提升生产效率,降低劳动强度,简化工业生产流程,节约更多生产成本,去除繁重、复杂的人工操作。尤其是在近些年,计算机技术、物联网技术得到发展,机械制造及其自动化设计进入了一个新的阶段。但由于国内机械制造及其自动化行业起步相对较晚,很多相关技术仍不够成熟,能耗与污染问题仍较为突出。高能耗代表着高排放,必然要对自然环境造成负面影响。而且从国内外能源开发与利用态势来看,主流能源都不是取之不尽用之不竭的,能源衰竭问题日益突出。
在这种情况下,节能设计受到重视。节能设计理念是以绿色、环保、节能为原则,以减少环境污染,减少原材料、自然资源使用为目的的设计思维。节能设计理念是当前行业转型升级的需要,是时代发展的需求,值得推广和应用。机械制造及其自动化设计中应继承传统设计精髓,摒弃传统设计的不足,从性能、经济、环境等角度来考虑设计方案,使资源得到有效、合理的利用。
21世纪,人类社会已对自动化机械设备产生依赖性,机械制造及其自动化技术的发展影响着社会生产力,解决机械设备的能耗与污染问题具有重要意义。在机械制造及其自动化设计中应转变设计思路,考虑到环境与能耗问题,积极融入节能设计理念,加强对绿色材料的应用,采用模块化设计模式,降低能耗,为回收再利用创造有利条件。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品t型槽平台和检验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。