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CFG桩机使用前重要性与管内泵压混合料成桩法一、CFG桩机使用前重要性
设施是建筑物、道路等工程建设建筑施工的主要时期，采取CFG桩机在建筑物的适当地区机械动能常用采用，且采用时的采用稳定性、靠谱、简单，为基本性设计施工供货品质保障，能在这个基础性上提速建筑施工环节，工程建设资金投入。
使用设备建筑施工不仅要充分考虑影响机械性能的关键点，要充分考虑设备的采取对生态环境的影响。为保障建筑施工，提速建筑施工环节，在采取CFG桩机开展采用前需对建筑施工生态作好一定的分配：
1、按施工图纸恰当配线，放出桩位中间线和桩径，并认真开展审核，经监管部门办理签证手续，能够挖出桩身土石。
2、打桩前，工程监理要对每一个桩的定位轴线开展开展施工测量，符合标准能够引孔或负压。灌注桩引孔后，对引孔的中间线开展监测。桩基础施工开展后，要在建筑施工监测的基本性上对每根桩的中间线偏差和建筑标高开展监测，高出能够偏差的桩应呈请制定处理。
3、建筑施工管道的位置，材料、设备和原材料的码头位置及沉积办法，场地城市交通机构办法明确及道路的建筑施工。4、建筑施工耗电量、生活用水、用汽、道路、电子设备、平整场地等“五通一平”采用。建筑施工若有坡道应符合CFG桩机稳定性的规定，对不利CFG桩机采用的柔软场地开展平整压紧，在基坑和围堰内采用时，应配置充足的排水系统。
二、钻杆钻头管内泵压混合料成桩法
由钻杆钻头、混凝土泵送设备及强制式混凝土搅拌机共同组成一套完整的流水线施工体系。该工艺根据钻杆钻头设计桩长，利用电动机带动长螺旋钻杆工作，通过带动螺旋钻杆返渣形成钻孔，同时利用场边自拌混合料泵送至顶部，再从长螺旋内管泵压混合料至孔内成桩的施工工艺。适用于粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、砂砾石层以及对噪声污染要求严格的城市居民生活区场地。该工艺施工速度快、工期短、无振动、噪音小、环境影响小、质量容易控制，但是对混合料和易性要求较高，同时泵送混合料管路较长、弯头多，日常施工中容易发生堵管现象。
长螺旋钻管内泵压混合料成桩施工工艺流程及质量控制要点。平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、长螺旋钻进成孔、灌料及拔管、移机。
(1)平整场地、测量、放样并复测、桩机就位与沉管法相同。
(2)拌制混合料：根据设计配合比现场拌制混合料，混合料要求和易性良好，根据经验坍落度宜控制在160~200mm.施工当天次钻孔前先泵送砂浆润管。
(3)长螺旋钻进成孔：钻进作业开始时，先关闭钻头阀门并检查其密封性，向下移动钻杆至设计桩位点，启动动力电机，逐步下沉将钻杆下沉旋转至设计桩底标高，停止动力电机，清理钻孔周围杂土。钻孔过程应先慢后快，以避免钻杆摇晃导致桩位偏差较大，也可以实时纠偏，若在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
(4)灌料及拔管：钻进达到设计高程后，停止钻进，开始泵送混合料，并确保螺杆内混合料注满后，方可开始拔管，并保证连续拔管，上拔的速度与混合料泵送相配合，基本控制在2~3m/min，以避免桩体缩径、断桩和超浇混合料等现象。在拔管过程中，应及时对管壁上残留的渣土进行清理，防止渣土高空掉落。施工桩顶高程宜高出设计高程30~50cm。
灌注成桩完成后，桩顶盖土封顶进行养护。
(5)移机：由于拔管过程中留下翻出较多杂土，移机前应复合下一根钻孔桩位，并适当用勾机或人工配合适当清洗钻杆和钻头。
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