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螺旋输送机工作原理概述跟结构特点一、螺旋输送机工作原理概述
随着经济的发展及经济一体化的进一步深化，在范围内以煤、粮食、化肥、水泥为代表的散状货物的运输量急速攀升。出于降低物料成本的考虑，对上述散状货物运输的散装化已成为运输业的发展趋势，这为连续输送机械行业带来了的发展机遇。
连续输送机械是通过连续物料流的形式，实现散状物料沿特定路线输送的一类设备的统称。螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的连续输送设备，它主要用于中短距离的物料输送，其工作原理是：在机壳内相对封闭的腔体中，通过螺旋叶片的绕机壳轴线的自转将物料沿轴线方向推移，在此过程中需克服物料自身重力、物料与机壳、叶片之间摩擦力、物料间自身相对运动产生的摩擦力。
螺旋输送机是在化工、建材、粮食、冶金、电力、造纸、粮食及食品行业中广泛应用的一种通用连续输送设备，大体上可以分为输送机主体、进出料口和驱动装置三大部分，其中输送机主体主要由料槽、转轴和螺旋叶片三部分组成。它主要适用于粉状、颗粒状和小块状物料的运输并可在输送物料的同时完成混合、掺合和冷却等作业，其所运输的散粒物料有煤、焦炭、灰渣、水泥、化学品、粘土、豆类、谷物、塑胶颗粒、盐类、纸浆等，被输送物料按照自身的块度、堆积重度、流动性机磨磋性大致可以分为：轻的无磨磋性的物料；轻的磨磋性小的物料；重的磨磋性小的物料及重的磨磋性的物料四类。
除了输送散粒物料，在仓库、码头、车站及船舱中亦可利用螺旋输送机来输送各种成件物品(如袋、包、箱等)。
当前在工矿企业当中，螺旋输送机已经成为散料货物自动化物流体系中不可缺少的重要组成部分，在散料的装卸、仓储、短距离运输中发挥着重要作用。随着螺旋输送机相关研究的深入，螺旋输送机的输送能力得到极大提升，能耗较高的缺点也得到了部分改变，这一切都使得螺旋输送机将会在我国建设现代化散料货物自动化物流体系的过程中发挥重要作用。
二、螺旋输送机结构特点
结构简单，体积小，结构紧凑，因此无法安装部分，使用或操作的其他运输设备困难的地方，他可以实现；输送固体物料的范围广；运行可靠，维修方便，成本低(成本仅仅是斗式提升机的1/3)；因为凹槽一般是圆筒形，易飞热(＜200℃)和材料有很强烈的气味，被运送的物料就不会被在运输过程中被外泄，或者气味不能被挥发出去，这样就减少了物料对环境的污染；运输时，能实现多点进料和多点卸载物料，所有进出料口都可以安装调节闸门，操作方便；物料的输送方向灵活，在一台设备中采用左旋和右旋的组合，可以实现同时向另个方向运输物料；一些物料需要特殊处理时，可以充干燥或惰性气体来保护物料。
有GXL螺旋输送机的工作原理我们可以知道，物料在输送过程中，与U型槽、螺旋体产生强烈的摩擦，同时物料在运送时的相互碰撞，这样就会需要多地动力来运输物料，散粮固体物料之间的摩擦，也会造成物料不完整；我们知道，连续螺旋输送机的设计结构特殊，一些长条状的物料、很容易粘结在一起的物料，它们在U型螺旋槽体内被运送时，它们就会和螺旋输送机的螺旋体粘连在一起；它们也可能和中间的那些吊轴承结合在一块，它们都可能造成螺旋输送机不能正常运输物料；螺旋输送机安装在水平和垂直两种形式，当螺旋输送机采用倾斜或垂直布置，将大大降低传动效率；较后，输送距离太长时，螺旋体容易下垂，与U槽体摩擦，减少输送机的寿命。
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