大棚折弯机的操作规程:
1、严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,让配合人员均在位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时压实,以防在折弯时板料翘起伤人;
8、调板料压模时切断电源,停止运转后进行;
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;
10、机床工作时,机床后部不允许站人;
11、严禁单独在一端处压折板料;
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床;
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除;
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;
17、先退出控制系统程序,后切断电源。


【一】、大棚弯管机的材料设计特点
大棚弯管机材料设计非常重要,特别是设备材料的选用,如摇臂、抱辊、压扁辊。摇臂材质选用16Mn,充分考虑焊接变形、可加工性及煨制力矩;抱辊、压扁辊是为预防煨制弯管时椭圆度超差,材质采用ZG35,框架钢性应充分考虑并具有相应的富余量。大棚折弯机是数控技术与传统弯管工艺相结合,随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、,适合于地弯制复杂的空间弯曲件。
大棚弯管机的特点是加工过程中,整个筛管不动,激光切割头沿工件轴线方向做高速移动,切割。大棚弯管机悬臂为铝合金板材焊接成的框架结构,强度和刚度高,可避免高速移动时运动惯量过大、光斑漂移等弊病。将管体装在支架上,一端由旋转定中器支撑,另一端由数控旋转头夹紧,管轴和大棚骨架弯管机x轴平行;在大棚弯管机Z向移动切割头,使焦点位于穿孔位置上,并调整切割头喷嘴与筛管表面的距离到预设值:管材激光切割采用以上介绍可以解决宽缝等多种技术难题,与传统机械加工相比具有加工、加工精度高、加工范围广等优点。
作为大棚弯管机的核心,控制系统的性能优劣对整个设备的精度和效率影响甚大。因此,研究的数控弯管控制系统具有重大的现实意义。鉴于目前市场上已有控制系统的不足,本厂以嵌入式运动控制器为核心,长期研究一套功能强、性能稳定、体积小、价格合适的数控弯管控制系统,是在传统运动控制系统基础上的重要创新。
【二】、大棚弯管机使用过程
大棚折弯机蒸汽均勺,只需用髙压蒸汽持绩处理土壤,使土壤保持70℃、30min即可达到杀灭土壤中病原菌、线虫、地下害虫和杂草的目的,冷却后即可栽种同时无残留药害,对人畜安全,也不存在对有害生物的抗药性问题。因法是一种良好的甲基溴替代技术,在欧洲被广泛使用⑧热水技术热水是将过滤了的70~95℃热水,以250L/m的速度通过热水管或喷孔施于土壤表面。研究表明,该技术可控制多种土传病害,如甜瓜单孢霉根腐病,而采用石灰氮对该病无效。热水由于改变了土壤理化性质,如脱盐和氮的矿化作用,作物的产量可增加30④土壤循环技术该方法通过对土壤旋转翻耕,将土壤与高温、洁净、干燥的空气混合进行,与传统的物理和化学技术比较其优点在于:没有使用任何化学药剂,不受化学药剂使用的限制。
大棚弯管机不会造成土壤养分和水分的流使用过程中不受外在天气因素的影响;节能,;不易导致病虫害抗性的化学技术技术是将熏蒸剂注入土壤中发挥作用。常用的熏蒸剂有氯化3二氯丙烯、二甲基二硫、*****和福尔马林①注射技术注射是熏蒸剂常用的方式,方法是通过注射装置将药壤中,注射通常是土下30cm。—种新的机械可将熏蒸剂注入未耕过的土壤,配合封土装置可减少熏蒸剂向地表的散②化学灌溉技术在有滴灌的条件下,采用化学灌溉技术可取得良好的该法使用简单,由于熏蒸剂如威百亩、1,3-二氯丙烯和氯化苦可均匀施于土壤中,因而效果理想,受到广泛的关注。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩口机器、光伏支架设备、大棚天沟水槽机、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚,电脑控制系统,并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、护栏板设备、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备,并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理,受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉