微阻缓闭止回阀用于给排水管道上,安装在水泵出口处用来防止介质逆流和撤销损坏性水锤,并能有用的削减阀门封锁锤压力。管网系统平安运行。它具有阀瓣轻、开度大年夜、节能下场显著,流体阻力小,水锤撤销机组成设计别致,密封机能靠得住、无振动、无噪声等利益。微阻球形止回阀采用橡胶包皮球为阀瓣,在介质的作用T可在阀体内的滑道上滚动从而打开或关闭阀门。流量大流阻损失小密封性能好消声关闭可减小水击波。水平或垂自安装均可。可月于冷水、热水、工业及生活污水等管网的水泵出口防止介质倒流。
微阻缓闭止回阀的作用是只允许介质向一个方向动,而且阻止方向动。通常微阻缓闭止回阀是自动工作的,在一个方向动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括微阻缓闭止回阀和升降式止回阀。微阻缓闭止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了使阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣与阀座接触。因此通过阀门的压力降相对较小。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,微阻缓闭止回阀介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。微阻缓闭止回阀像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
微阻缓闭止回阀的性能特点:
1、体积小、重量轻、其重量只有传统微阻缓闭止回阀的1/4~1/20;
2、水平或垂直管道均可使用,安装方便;
3、动作灵敏、密封性能好;
4、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8;
5、阀瓣关闭快,水锤压力小;并且行程短、关阀冲击力小;
6、流道通畅、流体阻力小;
7、使用寿命长。
8、整体结构、简单紧凑、造型美观。


[一]、止回阀的工作性能
阀门是管路中一个重要的机械装置,通过阀门启闭、调节,控制设备和管路中介质压力、流量和方向。阀门分类很多,止回阀是指依靠介质本身动而自动开闭阀瓣,允许介质单向动的阀门,保护管道机械设备免受水锤破坏起重要作用。止回阀工作过程水锤瞬时冲击压力△H可能高于正常工作压力的数倍,对系统的性能稳定性和工作可靠性产生很大影响,多台泵并联适用的高压管路系统,微阻缓闭蝶式止回阀的水锤问题加突出,为防止管道中的水锤隐患,止回阀的设计中采用一些新结构、新材料,保证止回阀工作特性,同时将水锤的冲击力减至较小。
止回阀的工作性能对整个系统性能有直接的影响,阀瓣的启闭过程受它所处系统瞬变动状态的影响,同时,阀瓣的启闭特性对介质动状态也产生作用;分析影响因素对H76型止回阀内压力场的瞬态变化的影响,计算获得对应性能曲线,以此为参考依据进行结构优化。为降低介质通过阀门产生的能量损失,对导流结构进行结构优化;分析影响介质通过时产生压降、脉动及阀瓣振动的大小影响因素,获得阀瓣较佳开启夹角;根据边界条件和工况选择扭簧,减小压降及停泵水锤;分析止回阀口径对水锤的影响,选择恰当公称直径的止回阀可减小水击对管路系统的损坏;止回阀静力学分析校核,从静态上保证微阻缓闭蝶式止回阀强度;动态特性模态分析,掌握止回阀的动态振动特性,找到阀体振动的薄弱环节;采用缓冲油缸使止回阀缓闭过程流速增量减小,将管道压力升高值限制在安全范围内,减弱正压水锤,限制倒流流量和倒转速度,减弱水锤发挥重要作用。
[二]、影响止回阀类型选用的因素
由于止回阀的种类较多,在进行石油化工装置管道设计时,不可避免要涉及到止回阀的选用。
止回阀类型的选用是否合理,不仅影响工程建设的投资和装置的正常生产,还会影响管道系统以及设备的安全性。因此,止回阀的选用非常重要,影响止回阀类型选用的主要因素如下:
(1)先应理解工艺设置止回阀的目的,满足工艺要求。当工艺对止回阀的结构有特殊要求时,一般应在PID(工艺管道仪表流程图)中注明。
如往复式压缩机出口管道,工艺会要求采用无冲击式止回阀,其目的是避免由于往复式压缩机的出口压力频繁波动,导致止回阀的阀瓣频繁开启和受到冲击,从而造成止回阀损坏。而对于出口与入口压差大于4.0MPa的离心泵,工艺一般要求在泵出口管道上设置型式不同的双止回阀ca这是由于泵出、入口压差较大,泵突然停止运转的情况下,微阻缓闭止回阀的泄漏量较大,为了降低微阻缓闭止回阀的泄漏量,同时降低止回阀损坏失效的机率,所以采用两个不同类型的止回阀。
(2)应满足压力降的要求。有些管道对压力降要求特别严格,这些管道上的止回阀就要采用低压力降止回阀,常用的有双板式止回阀等。必要时,还需要进行模拟计算以确定压力降是否满足设计要求。
(3)操作压力要求。对于操作压力特别低的大口径止回阀,若选用标准压力等级的旋启式止回阀或升降式止回阀,可能会由于阀瓣较重,导致正常操作条件下,阀瓣无法打开。而对于操作压力较高的高压止回阀,可选用压力密封阀盖的止回阀。
(4)阀门尺寸的影响。一般,公称直径小于DN50的止回阀常用升降式止回阀;公称直径大于等于DN50、小于DN400时,可选用旋启式止回阀;公称直径大于DN400、小于DN600时,可选用斜盘式止回阀;公称直径大于DN50、小于DN1200时,可选用双板式止回阀。
(5)安装方向的影响。不带弹簧的升降式止回阀应安装在水平管道上;旋启式止回阀和斜盘式止回阀一般安装在水平管道上,也可以安装在介质由下向上动的垂直管道或倾斜管道上;双板式止回阀、轴流式止回阀则既可以水平安装也可以垂直安装。
(6)安装空间的影响。对于较大口径的止回阀,当安装空间较小时,可以选用对夹双式板止回阀。
(7)经济性的影响。当多种止回阀均能满足要求时,应优先选用结构简单、价格低廉的止回阀。石油化工装置中,用量较大的是升降式止回阀和旋启式止回阀。
止回阀的选用,不能只考虑单一因素的影响,往往是多种因素综合考虑的结果。
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