1、设备安装外形尺寸:7000mm×1400mm×1200mm
2、设备总重量:约3500kg
3、进板宽度:1000mm,进板厚度:0.2-0.8mm
4、成型道次:9道
5、电控系统:全机彩用工业电脑PLC变频控制(台达)
6、主机功率:3kw,液压剪切功率:3kw
7、工作速度:2000mm-3500mm/min
8、液压站压力:10-12MpaW


其一、琉璃瓦设备使用的同时也应该维护
随着科技水平的不断提高,各个行业发展也是日新月异,琉璃瓦机设备也凭借自己的优点存在于各大行业的竞争之中:
琉璃瓦设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,正常后才能安装模具,安装模具时,切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到高点,好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
其二、琉璃瓦压瓦机的常见问题
1、琉璃瓦成型机密封不严,有空气侵入内部,检查有关部位的密封,紧固各连接处;液压油被污染,有气泡混入,换清洁的液压油;联轴器不同心,校正同心;液压油粘度过大,换粘度较小的油液;液压马达的径向尺寸严重磨损,修磨缸孔。重配柱塞;叶片已磨损,尽可能或换;叶片与定子接触不良,有冲撞现象,进行或换。如因弹簧造成磨损加据,则应换刚度较小的弹簧。
2、油液中混有空气。油液中混有空气后,油易变质,甚至严重焦化不能使用。油中混入空气,主要由于管接头-液压泵-控制元件-蓄能器-液压缸等密封不良,液压泵所吸入的油液中有气泡,或油液质量差等原因。及时换不良的密封件;遇有系统进气时,对有排气塞的装置应及时松开排气塞排气;无排气装置的系统应进行往复运转多次,使之自然排气;应定期检查清洗液压泵的吸油油口过滤器,以防止泵吸入阻力增大(造成局部压力低于大气压)而把溶解在油液中的空气分离出来进入系统,遇有过滤器破损或老化应及时换。
3、油液中混入了水分。油中混入量的水分后,会使油液变质成乳白色,以致不能继续使用,严重时造成整个液压系统不稳定或隐患甚至瘫痪,其原因是使用了有严重质量问题的液压油;湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱;冷却器器漏水;油箱上盖有冷却液进入油箱。选用正规油脂厂商所生产的指定牌号的液压油;严格防范冷却液进入油箱上盖;及时检查或换油冷却器。
沧州震宇压瓦机制造有限公司(http://www.hbzycgjx.com)主营多种不同型号的u型槽成型机、异型冷弯设备、琉璃瓦机设备,型号众多,生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业,产品销往各地,深受广大用户的好评,我厂拥有较强的技术力量和生产能力。