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a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
7、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
如果异型冷弯成型设备发生扭曲怎么办和浅谈投入工作前需要做哪些检测{一}、如果异型冷弯成型设备发生扭曲怎么办
异型冷弯成型设备工作时，将所需加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时，关闭异型冷弯成型设备的传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上就行了。这种冷弯成型设备作业，既增加了材质的强度，支护钢拱架的质量和工作效率，同时也操作简单。
解决异型冷弯成型设备扭曲的方法：
1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。
3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
5、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。
6、生产中关于异型冷弯成型设备发生扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
{二}、浅谈冷弯成型机投入工作前需要做哪些检测
冷弯成型机在这几年的发展中可以用突飞猛进来形容，但是冷弯成型机在工作前的检测也是重要的，那么具体有哪些检测工作呢？
先要做的一件事情就是将我们的仪表进行检测。仪表示各项工作数据的一个体现，所以我们异型冷弯成型机的仪表是否保持在正常的情况对整个生产是重要的。
冷弯成型机的准备工作也还包括看冷弯成型机是否运行正常，是否在运行时有一些异样的声音。当我们做好了这些检测工作之后就可以开始正常的工作了。
如果说需要对各项数据进行调整的话，那么就需要在开工之前进行，这样才能够使得我们生产出来的产品不会有问题。只有做到了这些我们才能在运行时减少故障的出现。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型机、异型冷弯设备、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。
