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WG鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
桥式起重机吊装机构检验及起重机械安全一、桥式起重机吊装机构检验
1、吊钩组检验
吊钩作为桥式起重机当中非常重要的零部件，如果吊钩出现了问题会直接影响起重机运作安全性，甚至出现坠落砸伤事故。吊钩在使用中最常见的问题就是折损，从而致使重物落下。在开展桥式起重机检测过程中，由于吊钩大部分都裸露在外，因此可以直接用肉眼观测使用情况，通常吊钩在长时间使用中的钩口位置会出现明显的磨损情况，这是因为起吊过程中重物中心变化而产生的磨损。轮缘破裂问题主要是在起重过程中重物不平稳导致撞击造成的。在对吊钩进行检验过程中，工作人员需要重点关注吊钩尾部螺纹和杆处空刀槽等位置，这些部位是重点磨损部位，容易产生裂纹问题。检验之处，需要将吊钩组表面油污处理干净，分析吊钩组各个位置是否出现了严重磨损问题，如果磨损严重则需要更换，如果磨损不严重需要用记号笔标注磨损情况，如红色表示磨损严重，需要更换、黄色重度磨损，需要定期检查或更换、绿色表示良好，这样能够提高工作人员的警惕度，避免产生安全事故。
2、钢丝绳检测
钢丝绳在吊运过程中会产生磨损问题，如果钢丝绳断裂会导致重物坠落，因此钢丝绳检测非常重要。当今桥式起重机所采用的钢丝绳自重轻、强度高、不易断裂，但是由于起重机都是吊运重物，会受到诸多力的影响，造成钢丝绳挤压、拉伸等问题，在绕过滚筒和滑轮当中，会产生非常大的交变应力，从而提高了钢丝绳的磨损程度，出现断裂问题。
很多技术人员在检验中，将钢丝绳绕过滑轮后，钢丝绳与滑轮的接触面积过大，导致接触应力增加，提高钢丝绳的磨损速度，提高了钢丝绳断裂的可能性。因此依然需要采用单绳起重方法，一是更换质量更高、更耐磨的钢丝绳；二是定期对钢丝绳进行检查，如果出现磨损问题及时更换。
起重机械以其间隙动作、变化载荷、频繁正逆、动载交替、短时重复、周期循环的工作特点，广泛应用于国民经济各部门，是实现工业过程现代化和自动化必不可少的重要环节。梅花联轴器因其结构紧凑、免维护、吸收振动、补偿径向和角向偏差等性能而被广泛应用，可有效改善起重机械在频繁起、制动过程中可能因为共振造成的结构件损伤破坏。工程实践中，设计者往往根据已往经验或相关标准来确定梅花联轴器的相关参数，安全系数一般取值较大，造成材料浪费。因此，有必要对梅花联轴器应力特性分析及结构优化。
二、起重机械安全
起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。起重机械设备不仅实现现场工作机械化的重要物质基础，也是现代化工作中不可缺少的设备，对工作项目的进程、安全、质量都有很大影响。起重机械是一种危险性较大的机械，它具有设备较复杂、载重量不定、运行的空间范围较广、危险性大等特点。因此，必须加强起重机械安全管理，防止发生严重事故。
起重机械安全是一种系统安全，主要是预知危险与消除危险。
随养人民生活质量、经济、机械化水平的不断提高，安全观念越来越受大家关注。
(1)起重机械工作特点。①起重机械具有庞大的结构和复杂的机构，在运行过程中需要多个方向同时操作，技术含量较高；②由于吊重物品轻重不一，使载荷不断变化；③起重机械活动范围空间比较大，若出现事故影响范围之广；④暴露在外的各种部件较多，常常正面与施工人员接触；⑤工作环境复杂，含有一些高温、高压等部分危险因素；⑥在工作中需要很多人员配合，他们间水平各异，导致信息交流很难一致，配合默契不够。以上因素均对施工人员造成了安全威胁，需严密对待。
(2)起重机械的安全事故。①安全事故类型：超重物品坠落。机械设备的老化，是施工人员高空坠落。复杂环境引起的因素，易燃易爆发生；②危险事故特点：具有集中性、突发性、严重性、大型性。
(3)安全评估。对起重机械进行安全评估的基木流程：对起重机械的全面资料进行审核，对整体外观和安全装备的检查，再对关键部位作出正确评估对起重机械作载荷量的测试以及有效使用期。
起重机械是施工中常用的一种机械设备之一，在工程中的应用非常广泛。要使起重机械正常安全的运行，不仅要提高管理人员素质与管理能力，还要培训施工人员的素质以及起重机械方面的知识，制定安全管理制度，定期维修和保养，从而推进企业经济发展。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
