

[一]、焦化焦炉设备运行时的常见故障维修
1推焦车的常见故障及维修
推焦车较核心关键的部件就是推焦杆,在推焦车在长时间运行过程中,推焦杆开焊和裂纹故障;这一故障主要是因为设备在高温环境下极冷极热和交变载荷造成,防止这些问题的方案,一是在裂纹用8mm一12mm钻头钻止裂孔,然后将裂纹打磨破口使用焊条进行焊接处理,二是生产岗位工在操作过程中按其步骤进行操作,尤其要避免对位不准的情况下进行操作,并对各机构进行电气联锁防止误操作;另外,焦化设备配件在推焦过程中,突然停电或电气驱动失灵,可将控制器置于零位,切断电源,用手动装置摇回推焦杆,以防止推焦杆在炉内停留时间过长而造成烧损变形,且在摇出后自然冷却后方可使用。
2拦焦车的常见故障及维修
拦焦车在摘门和导焦过程中较常出现的故障就是焦栅发卡,导焦栅栏在导焦完成后不能及时退回的原因可能是高温导致栅栏出现膨胀,体积变化的栅栏比较容易出现轨道卡死,等温度下降后就会变好,针对这一问题的出现就要求检修人员进行上压辊和侧挡轮位置的调整,确保不出现栅栏被卡住的现象。
[二]、焦炉配件红焦输送系统
红焦输送系统将炭化室中推出的红热焦炭运送至干熄炉炉顶,焦化设备配件并与装入装置相配合,将焦炭装入干熄炉内。主要设备包括电机车、焦罐车(运载车及旋转焦罐)、对位装置及起重机等。电机车与焦罐车采用定点接焦的方式接焦。为缩短电机车的操作周期,一台电机车拖带二台焦罐车。
当干熄焦装置年修或出现事故时,电机车牵引和操纵备用的熄焦车去熄焦塔湿法熄焦。
旋转焦罐容量()约23t/罐;罐重约33t/个;焦罐台车的对中装置(A.P.S锁定以后,电机车的行走停止精度要求为±100mm、定位精度为±10mm(锁紧后);
挂钩装置电动缸速度约4m/min。
运行于提升井架及干熄炉构架两侧轨道上的起重机,负责提升和搬运焦罐。
干熄焦锅炉的作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量产生蒸汽用以供热和发电,以达到使惰性循环气体在熄焦时吸收的热量得到的回收利用。
干熄焦锅炉主要设备包括锅炉本体、强制循环泵等。因焦炉配件采用蒸汽用于纯凝机组发电时则高温高压发电较多,约增加7%,本项目考虑到重钢蒸汽及电力的能源平衡问题,采用高温高压联合循环锅炉,产生的蒸汽全部用于发电。
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