TXP型陶瓷旋风除尘器

该TXP型陶瓷旋风除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽；烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升，含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多，故微尘能效果优良的进行二次分离。提高了整体除尘效率。

TXP型陶瓷旋风除尘器主要结构：

为两个部分：

A、前级电场，有阴阳、振打机构、高低压供电装置等。

B、后级布袋，有滤袋袋笼装置、清灰系统、提升阀、压力差压及温度检测装置、预涂灰装置、旁路系统、控制设备。

TXP型陶瓷旋风除尘器工作机理：

TXP型陶瓷旋风除尘器是通过静电除尘器与布袋除尘器有用结合的一种新型的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘（电除尘器要求入口湿度≤10%）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向性相反电移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器技术上的互补。

先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的火星颗粒，缓冲均匀气流，布袋除尘器串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持的收尘效果，具有较强的相互弥补性。

TXP型陶瓷旋风除尘器特点可总结出如下几点内容：

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封有力的，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

TXP型陶瓷旋风除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过度结构等多项特色技术，TXP型陶瓷旋风除尘器充分发挥静电除尘器和布袋除尘器的优点，地弥补了两种除尘器的缺点，TXP型陶瓷旋风除尘器、设备阻力低，滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等节能和高性特点。