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重庆液压顶升生产企业_鼎恒液压机械销售液压提升器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2022-02-06 11:09
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公司基本资料信息
详细说明
大型构件液压同步提升技术是一项新颖的建筑施工安装技术,液压提升器是该技术的作业主体。以往这项技术中的液压提升器是间歇式工作方式,液压提升器由顶部的上锚具机构、中部的穿心式提升液压缸、下部的下锚具机构、钢绞线等组成,待装构件通过地锚与钢绞线相连。其升降过程为:当下锚具机构夹紧钢绞线时,上锚具机构松开,主液压缸空载上升或下降,大型构件不动;当上锚具机构夹紧钢绞线时,下锚具机构松开,使主液压缸带载上升或下降。如此循环反复,大型构件便上升或下降至预定的高度。
液压提升控制以及液压系统故障诊断方法
  {一}、液压整体提升过程控制
  重型构件液压提升过程控制己经有了较多的系统总结,特别是DG/TJ08-2056-2009有较为系统的阐述,其他也有较多研究者相关的案例讨论,但大多停留在方案介绍。对具体施工缺乏指导。根据工程实践,重型构件提升过程中可能出现的重大风险因素包括:
  (1)施工与方案设计偏离。在工程实践中,大部分提升方案均由提升单位自行设计、施工,没有形成的监管。出于各种考虑,工程提升单位经常在具体实施过程中往往简配相关设施,如缩小提示器规格、支撑系统缩水、废旧材料代用、承重结构和被提升结构加固过程偷工减料等等,随意变方案,虽然提升单位根据自身经验认为这些简配在范围之类,但是一旦不能识别其他管理各方均面临严重系统风险,如被提升结构失稳、承重构件破坏、提升系统失稳等等。所以,提升前验收至关重要,只有确认各个系统己经严格按照设计方案施工完成方可组织试提升。
  (2)误差控制超过设计考虑幅度。如被提升结构拼装位置偏差超过设计值,造成提升起吊时荷载方向改变产生附加荷载,有可能影响侧向支撑;未设置防幌装置提升过程由于阵风、千斤顶规律性提升造成被提升构件摆幅超过设计值;同步控制精度不足导致实质上的不同步等等。这些误差一旦超过设计值,则意味着系统有超出预期的状态,导致不可预料的风险事件发生。
  (3)局部超载。在多点提升系统,一旦控制不当,极易出现局部超载现象。工程实践中,同步控制主要依据位移控制为主,由于安装偏差、构件变形等因素,个别提升点在某一时点可能会发生超前或滞后,其承担的荷载或应力将快速增加,一旦超过设计值将可能造成破坏并进一步引起系统问题,因此,采取措施防止个别提升点超载。施工前应根据预先通过计算得到的液压同步提升工况各吊点液压提升力数值,在计算机同步控制系统中,对每台液压提升器的较大提升力进行设定并在各个液压提示器油路中设置旁通阀。当遇到提升力超出设定值时,液压提升器自动采取溢流卸载,以防止出现局部个别提升点应力超出设计值或提升荷载分布严重不均。
  (4)信息反馈滞后。如前所述,同步液压顶升是一个复杂的系统工程,包含钢绞线、提升油缸集群、液压泵站、传感检测及计算机(控制部件)等多个系统,空间从地面到空中数十米或几百米高空,参与人员至少数十人,信息的及时传递和反馈至关重要。由于系统的不成熟,提升过程必然面临各种异常情况,典型的如各点提升不同步、局部支撑系统变形、被提升构件变形、摆动、油管爆裂、停电、传感器执行器故障等等,如果处理及时各项异常均可以在受控范围,但一旦处理滞后,这些微小的故障将突破范围。
  解决这一问题的关键点在于事前详细的预案和充分的演练,并及时保持信息通畅,指挥到位,充分利用传感监测和计算机集中控制、目前计算机控制技术完全可以实现通过计算机人机界面的操作,实现自动控制、顺控(单行程动作)、手动控制以及单台提升器的点动操作,从而达到钢结构整体提升安装工艺中所需要的同步提升、空中姿态调整、单点毫米级微调等特殊要求。为了确保可控,各点位的辅助检查、验证手段不可少,各个部位均应安排观察岗随时监控和反应。
  {二}、液压系统故障诊断方法
  正常的液压顶升装置在运作的时候,其声音应该是具有一定音律且节奏会保持在较为平稳的持续状态之下。所以说,要提升对声音的敏锐性,一旦听到设备运行时声音与正常时候出现不一致时,即听到有噪音或者是出现了较为刺耳的声音时,就能发现液压设备出现了故障。
  (1)视觉诊断。注意观察设备的油箱内部,看工作油有没有出现变色或者出现气泡等现象,如果有就说明故障产生。同时,还可以观察密封的部分以及管子接头等地方,看有没有出现漏油现象,并且可以观察加工时相关工件的质量有无问题,对其展开分析厂较后,也要观察液压提升设备运行时有没有抖动、爬行以及不均匀不规律的运动等情况。
  (2)嗅觉诊断。在进行诊断测查时,工作人员可以借助嗅觉来发现是否存在异味,借此判断设备电器的元件有没有绝缘破损或者短路等现象。与此同时,借助嗅觉还可以发现设备油箱当中有没有存在腐烂物品。
  (3)触觉诊断。所谓触觉诊断,也就是工作人员利用手部、指部进行触碰测查,看看是否存在震动情况,还包括检查是否有冲击或者油温偏高等现象。
  (4)系统分析方式。每一台常见的液压设备,其内部都含有基本性质的液压系统,包括了相关性、集合性,还有动态性以及目的性。不管液压系统再怎么复杂,都还是靠着许多可以完成某些功能的回路组建而成,故而任何故障都存在着一定的现象。因此,想要诊断出液压系统存在的故障,就要熟悉液压系统设备的设计图,这也是测查诊断系统故障的基础常见方法。具体而言,就是先将系统回路进行准确划分与,也就是所谓的分块加理线,进过仔细分析故障发生的现象以清理发生故障所处的回路,进而再弄清楚故障发生所相关的元件以及部件,然后尽量缩小测查和分析的范围,然后实现准确及时诊断故障以及快速排出故障的目标。很多时候都可以借助分析方法诊断排出液压系统故障问题,而这要求相关工作人员的工作分析能力要强,对相关操作原理要十分了解。所以说,这使得液压系统设备的护理人员要持续学习与实践,努力积累总结工作经验。
  河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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