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锻造炉窑三大特点:
1、锻造炉窑炉村:全纤维结构优于耐火砖结构25%以上。2、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控，高温高速自控烧嘴。3、自动化程度高，计算机+智能温控仪表+手控口碑控温方式，能耗低，稳定性高。
用途:1、锻件加热处理。2、工作温度:1300C,控温精度:土1C。3、装炉量:5t-100t。4、烧嘴型号及控制方式:高温高速燃烧器，空燃自动比例燃烧，双级脉冲控制，燃气自动点火、熄火报警。5、炉门采用升降式。
天然气炉窑催化燃烧系统
天然气催化燃烧炉窑系统包括：供气系统、水循环系统、燃烧器、炉窑主体及烟气测量系统。供气系统由提供天然气和空气的主要装置组成。
(1)催化燃烧器
天然气催化燃烧炉窑系统中的催化燃烧器是整个天然气炉窑的核心系统。如图3-3所示，催化燃烧器采用全预混的燃烧方式，燃气与空气预先按照合适的配比均匀混合，到达燃烧区后瞬间点燃，基本观察不到火焰。为确保反应物混合均匀，在气体管道的入口及出口处设置蜂窝陶瓷片整流器。在实验过程中，使用水泵对燃烧器进行降温，避免温度过高，影响燃烧器的性能。
(2)天然气催化燃烧炉窑的主体部分
主体的外皮材质为不锈钢板，其具有良好的耐高温性能。采用石棉板对内壁进行保温，炉膛中心固定一个金属托盘，由电机控制其转速，保证托盘内的物体均匀受热。炉窑的顶部连接K型热电偶温度计，探头在固定于滑动标尺上的耐高温的陶瓷管内，对炉膛温度进行测量。考虑到热空气上升，延长高温烟气在炉膛内的停留时间，提高热利用率，因此将炉窑的排烟口布置于炉体左侧的靠下位置。为保证炉窑的气密性及保温性能，炉门上固定有大量的石棉。
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