U型弯管

U型弯管加工中比较常见的可以分为无直段和直段两种，但是在市面上比较常使用的还是直段的结构，而弯管加工在基本的尺寸上，对于整个制造来说应该是需要保护的参数之一，其中还包含的有角度、直段的长度和内外侧的管壁厚度等。U型弯管将已经淬火的U型弯管，重新的对其进行加热，并保护在的温度范围内，然后再对其进行冷却，我们可以将整个过程称之为回火，回火的主要目的是为了将淬火过程中产生的内应力进行有用的去掉，并对其在硬度和脆性上进行降低，获取有用的力学性能。

U型弯管的回火还可以分为高温、中温和低温三种不同形式，但是正常情况下，回火是需要和淬火，以及正火等相互之间进行配合使用的，所以U型弯管的回火加工是非常有信守合同的，而且相关的注意事项也要了解到位。

U型弯管广泛运用于电力、石油、航天、市政、煤矿、化工、集中供热/供冷、空调等管道的绝热保温保冷工程。

U型弯管成型的方法如下：

1、弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊。

2、冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

3、鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

5、滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

6、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

7、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。