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布袋除尘器除尘滤袋滤袋破损同分类<一>、除尘滤袋除尘滤袋破损
脉冲袋式除尘器是利用除尘滤袋的过滤作用将含尘气流净化的，因此除尘滤袋的完好情况直接关系到净化效率。在生产中，由于粉尘对脉冲电磁阀表面的磨损，久而久之将使除尘滤袋出现“针刺”小孔，有时在清灰过程中，由于在高压风强大气流的冲击下，除尘滤袋也会出现较大破损。出现这种情况时，它的直接表现为排出的气体中含有较多粉尘，不但造成大气环境的污染，而且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。选择耐磨的除尘滤袋材料、提高脉冲电磁阀膜片的使用寿命是解决问题的一个方面，其二，除按规程每两年换一次除尘滤袋外，还要定期检查除尘滤袋磨损情况，发现有破袋现象发生，小的孔可进行粘合和缝补，大的孔则要及时换。
<二>、袋式除尘器的分类
袋式除尘器的分类方法多种多样，按照不同的分类依据有以下几种情况：
a.按用途：通用的、专用的、粉尘和化学处理兼用的；
b.按工况压力：负压(吸入式)和正压(压入式)；
c.按除尘滤袋形状分：圆袋、扁袋和形状(楔形、十字形和星形)；
d.按过滤方向分：内滤和外滤；
e.按含尘气流进入除尘器位置分：上进风、下进风、综合进风；
f.按分室情况分：单室和多室；
g.按清灰时除尘滤袋工况分：在线和离线；
h.按清灰延续时间分：周期性和连续性清灰；
i.按清灰控制指令分：定压差或定时控制进行清灰；
.I.按净化气体的温度分：常温和高温袋式除尘器。
k.按清灰方式分类：袋式除尘器在使用过程中的关键工序是清灰，这也是它们的特点所在。袋式除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环保标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关。故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续，集聚在除尘滤袋表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力。为了系统的正常运行，除尘器阻力应维持在范围内，超过此限定范围即应进行清灰。清灰的基本要求是从脉冲控制仪上而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持的一次粉尘层，并且不损伤除尘滤袋和消耗较少的动力。清灰效果的优劣关系着除尘器的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘器的运行经济效益等各种指标。所以，对于袋式除尘器，还是以清灰方式进行分类为好。标准按清灰方式将袋式除尘器分为五大类：机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用及脉冲喷吹等。国外资料中除这些之外还有扭转除尘滤袋清灰、扭转加逆向反吹并用、利用离心力清灰等等袋式除尘器。
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