电炉除尘器

电炉除尘器的工作原理，含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室，粉尘经过滤袋的吸附捕集，过滤为干净气体进入净气室，再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，需定期去除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.3-0.5Mpa）由喷吹管孔眼喷吹（称一次风）并诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

电炉除尘器采用的是分室离线脉冲清灰技术，只需要喷吹一次可以达到清灰的效果，这样把清灰的周期给延长了，降低了能耗，从而提高了过滤袋和阀片的使用寿命，因此除尘效率好。

电炉除尘器的滤袋方便卸下，便于清洁。过滤袋采用的是弹性好的材质，不仅弹性好，而且密封性也好，牢固优良。滤袋的龙骨采用的是多角的形状，减少了滤袋与除尘骨架的摩擦，延长了袋子的使用寿命。布袋除尘器在换袋子的时候，只需要抽出龙骨，将脏乱的袋子放到灰斗，从孔处拿出来可以了。这样的换袋操作既简单又方便。

电炉除尘器结构

电炉除尘器主体结构由灰斗、过滤室、进风口、出风口、引风机、火花铺集等部分组成，并配有爬梯、护栏、集尘罩、收尘管道、烟筒、气包、脉冲阀、喷吹管、布袋、袋笼、气源管道、卸灰阀、控制系统等，也可根据现场使用和用户要求配置。

电炉除尘器特点

电炉除尘器是根据电炉熔炼铁、铝、铜等金属产生烟气特点、设计制作，适用于0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨、20吨、30吨等电炉使用，在炉口上方安装密封式或旋转摇臂吸尘罩，依靠引风机负压吸力把熔炼产生的烟气，通过管道，吸入电炉除尘器中，进行过滤、净化处理。

电炉除尘器工作原理

电炉产生的烟气通过吸尘罩，进行负压收集，烟气由吸尘罩通过管道进入电炉除尘器下部过滤室后，流通面积加大、流速瞬间降低，烟气中颗粒大粉尘依靠自重落入灰斗中，烟气通过布袋进行过滤，细小粉尘被截留在布袋表面，经布袋过滤后的净化空气、由布袋口流向净化室，再通过引风机的出风口排出箱体。

随着过滤时间的增加，布袋表面截留的粉尘逐渐增加、形成粉层，电炉除尘器的阻力也伴随着增加，当达到预设定清灰时间时，清灰系统开始工作，压缩空气瞬间向布袋口挨个进行反吹风清灰，让布袋进行膨胀、收缩，截留在布袋表面的粉层瞬间脱离布袋落入灰仓，再有灰仓口排出箱体。