江苏RTO催化燃烧设备

江苏RTO催化燃烧设备

催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化氧化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点而研讨的，比较适合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。很多人对催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。催化燃烧是用催化剂使废气中物质在较低温度下氧化的净化方法。所以催化燃烧也经常被人们称为催化化学转化由于催化剂加速了氧化的历程大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时通过催化剂就可以氧化全部与热力燃烧法相比催化燃烧所需的辅助燃料少消耗比较低而且还有一个优点就是催化燃烧设备的设施的体积还是比小的。

沸石转轮浓缩+RCO催化燃烧废气处理工艺的特点：（一）建立吸附区旁路内循环：当废气经过吸附区吸附后不达标，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。（二）建立冷却风旁路：在工况复杂的情况下，VOCs浓度有可能陡然升高，此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量，同时在传热②后补充新风，以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思路是以新风对浓度偏高VOCs进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长治理时间。（三）转轮转速易调：在②的情况下可以适当提升转轮转速，减少单位面积转轮单位时间内吸附VOCs的量，从而确定系统的持续稳定。（四）催化燃烧室去掉电辅热系统，改为传热②对空气加热到VOCs起燃的温度，并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃～600℃范围内。（五）与守旧工艺相比，该整个系统采用引风机设计，便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机（此机治标不治本）改为在转轮部分控制VOCs浓度。

随着现代工业的发展越来越多，工业废气也越来越多，而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解，其中为了设备净化的温度并且可以针对性的处理不同有机废气，通常需要使用适当的沸石转轮技术来实现针对性的处理。催化燃烧设备的沸石转轮技术：用分子筛吸附材料为基础制造出适合多种用途的分子筛浓缩转轮。（1）催化燃烧有机废气浓缩转轮。用于从含有机溶剂的废气中分离有机溶剂，普遍用于喷漆废气前级处理、从含高沸点有机溶剂的废气中回收有机溶剂和含有机溶剂车间气味控制等。（2）催化燃烧氨浓缩转轮。处理含低浓度氨气的废气，实现氨气资源化利用。（3）催化燃烧硫化氢浓缩转轮。用于处理有机肥发酵与干燥过程产生的恶臭气味。