河南铸造厂除尘器
风机类型:根据相关经验,相比之下引风机的除尘效果要好于送风机,因此在技术和经济条件均允许的情况下,在风机选择时应优先考虑引风机。除尘方法:实践表明,采用机械除尘,与守旧人工除尘相比,不仅操作简单,人员的工作量大幅减少,而且环境干净,污染小,然而,机械除尘方法的成本相对较不错,对此,现阶段以脉冲除尘方法为主。漏风和阻力:虽然除尘器的除尘速率经理论计算不错,但实际情况中很难达到,其原因为漏风和阻力。其中,漏风率的增加,会对除尘效果造成直接影响;阻力也是影响除尘效果的主要因素之一,需经常对滤袋进行清理,以降低阻力,确定除尘效果。除尘器的集尘罩需尽可能的与炉头相近,确定粉尘能够愈快和方便的进入到集尘罩中,以提升实际的集尘率,以免造成排放污染。

铸造厂脉冲除尘器采用低压脉冲喷吹技术,清灰速率还不错,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭不慢,清灰能力不错。由于清灰效果不错,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。脉冲阀使用寿命不错,性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提升了脉冲阀的使用性。设备运行阻力小,喷吹效果不错。

材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和时间长性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(小于250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μ微粒速率可达%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。