甘肃铸造厂布袋除尘器制造

甘肃铸造厂布袋除尘器制造

常见的问题：1、脉冲清灰作用强，容易使织成的织物清灰过度，造成清灰；以后漏灰过多，毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘，而且毛毡本身就具有较不错的除尘速率。2、脉冲式过滤器的滤袋出入口速度高，表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的能力不错。3、毛毡形成比阻力较低、孔隙多的灰尘层，所以在达到相同压力降的情况下，毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。

使用要知道高温含尘烟气对除尘布袋的损害是致命的，比如煤粉干燥窑这是典型的高温含尘烟气，干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘，清灰不理想，使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，速度适宜点燃布袋表面的煤粉，造成整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。火星穿烧，含尘烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的，比如电炉、高炉、混铁炉、冲天炉在制作过程中会有大量的火星混入含尘烟气中，如果对火星处理不到位，尤其是布袋表面粉尘层比较薄时，火星会将布袋直接烧穿，但是当布袋粉尘层较厚时，火星很难将除尘布袋直接烧穿，而是在布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。高温收缩，高温收缩是高温含尘烟气对除尘布袋的另一种损害，高温收缩是使布袋一直处在受力状态，造成除尘布袋的收缩变形、变硬、变脆，而加快强度损耗缩短除尘布袋寿命。

电厂一般解决方法是在运行时调低电除尘器区的运行电压、电流(或火花频率次数)，但调低上述参数会造成电除尘区的粉尘捕集速率降低，增加后级布袋除尘区的粉尘浓度，而反吹风式布袋除尘器属于弱清灰，要求含尘浓度低，一般为5g/m；以内，浓度过高时会因清灰强度不足而造成糊袋，增加设备运行阻力。对于PPS布袋而言，电袋复合除尘器与脉冲布袋除尘器滤袋破损的原因有很大不同。前者一般是大量滤袋同时出现破损，强度全部下降，滤料失效，主要是由于受到氧化等化学损伤；后者一般是部分滤袋破损，且强度未发生全部下降，滤料并未失效，可通过在线检修继续使用。若采用玻纤材质滤袋，虽可在程度上避免氧化的问题，但玻纤滤袋要求过滤风速低，增加了占地面积和投资成本。要解决上述问题，可在后级布袋除尘部分采用PTFE材质滤袋，既可，又可提升过滤风速，但PTFE材质滤袋价格较不错，会增加使用成本。