江西脉冲除尘器
铸造厂脉冲除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂用除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风不会产生反倒烟现象。它具有结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便等优点。铸造厂脉冲除尘器粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较不错时,电除尘器前宜设置预除尘装置。

滤料的材质对温度有的要求,当超过使用温度范围时,布袋有被烧毁的危险,这对除尘器的运行造成了严重威胁。防止烟气超温造成烧袋的措施如下:(1)锅炉出入口的烟道上装设冷风阀,冷风阀打开后吸入的冷风量应能使烟气温度降低10℃以上。吸入的冷风量需由热平衡方程计算得出;通常设定,当烟气温度达到160℃时延迟lm幅温度仍然不小于160℃,则冷风阀打开,这样,可防止烟气温度的抖动造成冷风阀的频繁启闭;(2)采用喷水降温,喷入烟气的水量亦需由热平衡计算得出。喷水时确定水雾进入布袋除尘器前已全部气化,以防糊袋;(3)偌吸入冷风或喷水后,烟气温度仍不能达到要求,当温度达到旁通阀开启温度时,关闭冷风阀或停止喷水,同时关闭各分室提升阀并打开旁通阀,烟气直接从旁路出去。

磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。