宿迁定制打磨区除尘器厂家

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阐述脉冲布袋除尘器的设计工艺：（1）除尘器出入口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特别要求，可按用户要求设计。（2）脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa)，亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用；只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)；只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求，亦可按用户意见设计特别型。

除尘器功用：1、该除尘器选用分室停风脉冲清洗技术，克服了守旧除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清洗能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏气率低，能耗低，耗钢量少。土地面积小，运转安稳，经济效益好。适用于冶金、建筑资料、水泥、机械、化学品、电力、轻工业中含尘气体的净化和资料收回。2、因为选用分室停风脉冲吹扫清洗，能够经过喷涂一次全部清洗，然后延长清洗周期，削减清洗能耗，削减气体耗费。一起，过滤袋和脉冲阀的疲惫相应地减小，然后使过滤袋和阀片的寿命成倍增加。3、在系统分室的正常操作条件下，能够在不中止系统电扇的情况下查看和替换行李。滤袋袋口选用弹性膨胀环，密封性能好，巩固。滤袋龙骨选用多边形，削减了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。4、使用上袋。将袋子从袋子中取出后，将脏袋放入盒子的下部料斗中并从人孔中取出，这改进了袋子替换操作条件。5、机柜选用气密规划，密封性能好，查看门密封资料优良，生产过程中煤油走漏检测，漏风率低。6、进入、出风口管道结构紧凑，气流阻力小。

做好布袋除尘设备维护和检修工作：1、在设备运行中时，应设置专人进行管理，并做好天天运行记录表。2、设备管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并且应掌握运行参数的调整和设备维修方法。3、除尘器的减速机、输灰装置等机械运动部件应该按照规定进行加油，若发现有不正常现象应及时排除掉。4、布袋除尘器、气源三联件中的油水分离器，应排污每班一次，油雾器应要经常检查存油情况，并及时加油，脉冲阀若发生故障，应及时排除故障，若内部有杂质、水分等诸多异物，应及时清理，膜片损坏时应及时换。5、要定期检查气缸以及各法兰面的情况，若发现有漏气应及时换密封圈。6、检修门上的密封条若有老化，应及时换，定期测定工艺参数，若烟气量、温度、浓度等等发现有异常，应查找出原因并及时做出处理，应定期检查气路系统和排灰系统的工作情况，发现异常应及时排除。7、布袋除尘器开机时，先接通压缩空气至储气罐，并接通控制电源并启动排灰装置，若除尘系统中还有其他配套设备，应按其工艺要求一并联锁控制。