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布袋除尘器在初次投运和停机时间较长再启动前,都需要对布袋进行预喷涂,即在布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。磨损:过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器废气流量,可增加流量自动控制系统,以确定除尘器工作在稳定的气量。除尘器进气分布不均,容易使高含尘废气冲击局部滤袋,使滤袋穿孔。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者替换成抗磨损的滤袋腐蚀:随着废气中酸碱成分的浓度变化,露点而改变。如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋,将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的可给除尘器加温。停机:布袋除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意除尘器的保温。如果停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清理干净。清洗装置调整不良检查压缩空气是否含有油、水,供气管道是否通顺,脉冲电磁阀是否正常,顺序控制仪的设定是否符合要求,喷气支管、文氏管是否安装正确。

袋式除尘器控制众多地区现状:在美、日、澳等发达我国,袋式除尘系统的控制基本分为大型除尘系统控制和小型除尘器控制两类。大型除尘系统控制系统是生产工艺过程控制一部分。控制系统由上位机(工业控制计算机)和下位机(可编程序控制器)组成,上位机进行管理和监控,下位机实现具体的过程控制,是己成型的标准配置。小型除尘器控制系统的主要元件是一个小型控制器,其集成度好、性强,可根据不同的工艺要求设置控制器的功能。在国内袋式除尘系统的控制经历了脉冲控制仪、微电脑控制仪、电脑控制系统和单机测控系统几个阶段。我国自主生产的脉冲袋式除尘器的清灰控制是采用脉冲控制仪实现定时顺序清灰控制。脉冲控制仪采用逻辑集成电路芯片,由于性问题,脉冲控制仪难以适应恶劣的除尘器现场条件,一般仅适用于小型除尘器的单一脉冲清灰控制要求。十年后,微电脑控制仪的成功研制,开始了微机在袋式除尘器控制区域的应用。由于单片机具有较不错的抗干扰性,而且易于制造,微电脑控制仪都是以单片机为核心。微电脑控制仪比脉冲控制仪增加了定压差清灰控制功能。微电脑控制仪的程序一旦确定不易较改,只适用于工况变化不大、对控制要求简单的除尘器。

新型干法水泥生产线窑头、窑尾除尘,采用布袋除尘器的越来越多,并且也将不能达标排放的电除尘器改为袋式除尘器。窑尾还有将电除尘器改造为电一袋除尘器的成功案例另一方面,我国城市化进程加快,城市垃圾的产量不慢增长。而我国的垃圾处理仍以填埋为主,垃圾焚烧与填埋相比,具有占地小、处理时间短,减量化明显,没有危害化全部的特点。布袋除尘器产业发展随着排放标准的日益严格,袋式除尘器在燃煤电厂的成功投运和使用,使袋式除尘器在性价比上的优良性逐步显现,并为越来越多的用户所接受。布袋除尘器在烟气干法脱硫后的浓度好烟尘工况下除尘,取得了很好的效果。