浙江定制脉冲滤筒除尘器厂家

浙江定制脉冲滤筒除尘器厂家

对气箱脉冲袋式除尘器气箱脉冲喷吹气流分布的数值模拟进行研讨，建立三维数值模拟模型。建立气箱脉冲袋式除尘器喷吹清灰时喷吹气流在气箱内部的压力场模型，模拟计算出袋式除尘器滤袋内部脉冲气流分布状况。根据气箱内部流场的压力不均匀分布，提出气箱结构改进方案。根据滤袋箱体内部流场的压力云图分析，得喷吹压力与压力分布均匀性的关系，为除尘器运行提供参数，去掉喷吹不均匀性对除尘效果和滤袋寿命的影响。将数值模拟结果应用到实际工程中，并通过现场测试。根据守旧清灰机制存在的不足和实际应用中发现的问题揭示清灰与除尘器压力的关系，提出一种新的清灰控制策略：时间、压差、窑压联合控制清灰控制。根据各因素对清灰影响的不同，简化清灰控制器结构，研讨清灰判定控制器和清灰模糊控制器，实现袋式除尘器清灰模糊控制。实际应用表明，新的清灰控制方案系统稳态效果不错，具有很好的实用价值。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。脉冲袋式除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒速率不错，设备阻力损失约为980—I470Pa。

均匀分布气体流量。袋式除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条滤袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。提升清灰效果。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果重要。影响低压行喷袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大，否则滤袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个正确的范围，需要根据粉尘的豁稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2~0.4MPa。从降低除尘器运行阻力角度讲，滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的豁稠性灵活调整清灰周期。预除尘。除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关，如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分，然后再通过滤袋过滤净化，这样就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升速度也会降低。预除尘的措施有很多，比如：在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的进入口内部增加旋风装置，通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的；下进风方式的袋式除尘器由于烟气从灰斗内通过，由于气流空间的突然扩大，粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来，因此，下进风方式是公认的袋式除尘器中较的进风方式。