安徽RTO焚烧炉多少钱

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炉本体采用文丘里式炉膛结构，确定废气焚烧不会出现偏流、死角，使物破坏去掉率不错；炉膛的出入口处设有蓄热墙以增加高温空间，蓄热墙为蜂窝结构，蓄热墙的添加大地提升了炉体的热速率，明显提升了设备的节能作用，同时也是为了废气不会因为在炉膛内燃烧不全部而进入热能回收设备中燃烧；废气进气口采用不锈钢螺旋废气喷嘴，能使废气以平推流方式进气，废气可以缓慢地、均匀地通过垂直的高温火焰层，避免废气进气时由于局部动力过大形成低温区的问题，确定废气焚烧时的稳定性；

催化剂焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知破坏去掉速率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度，再通过催化剂床，催化分解会释放热能，而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热，此换热器会减少能源的消耗，净化后的气体从烟囱排到大气中。http://www.zlrto.com/

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用废气处理塔VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较不错、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。