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离线脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
长袋离线脉冲除尘器除尘器主要由上箱体、中箱体、骨架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的灰斗进入各室,并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，洁净气体透过滤袋进入上箱体，经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出。
低压脉冲布袋收尘器旁路烟道系统和喷吹系统【一】、低压脉冲布袋收尘器旁路烟道系统
在除尘系统设计中设置旁路烟道以保证锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆裂”严重等条件下，对单机布袋除尘器进行保护。当除尘器入口烟温超过单机布袋除尘器允许使用温度时具有保护措施，避免高温烟气对单机布袋除尘器造成损伤，采用内置旁路烟道进行保护。
烟气温度异常：在布袋除尘设备的进风总管上安装了温度检测装置，当锅炉燃烧异常，特别是锅炉结焦，烟气温度超过滤袋承受，通过PLC控制系统自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
旁路系统为内置型。旁路阀采用气动快开压盖型式、气缸控制阀板上下运动，设置有导向滑轨，阀盖和阀座法兰采用配对加工，安装时采用定位卡板辅助安装，保证平面贴合度，双层结构，采用不锈钢+氟橡胶密封垫，氟橡胶密封垫是耐酸碱的，且耐温达250度，使用寿命至少为三年。密封垫寿命期内保证零泄漏。旁路阀的功能完全满足烟气温度异常状态保护滤袋的要求。保证锅炉喷油点火和烟气温度异常以及气体锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时警报。旁路容量是按照烟气流量通过能力进行设计的。除尘器在正运行与旁路运行之间的切换时，旁路阀依次打开或闭合，保证压差平稳变化，其变化之不大于600Pa。旁路阀采用温度自动控制，泄漏率为零，开关灵活，控制可靠，并有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。
【二】、脉冲布袋收尘器的喷吹系统
脉冲布袋收尘器的喷吹系统主要是除尘器厂家、脉冲控制仪、喷吹管气包等构成。气包金属管联接于除尘设备的输入端，而除尘设备的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令，除尘设备便会衔铁吸合，将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开，B气室之内的储气也在此刻放出。开启了除尘设备，输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号，电磁脉冲波便将衔铁返回，放松撞杆，复位气塞。而就在这时，B气室出现的压力又紧压住膜片，压在了输出口之上。关闭了除尘设备，除尘设备从开启到了闭合，形成了一次的气脉冲。单机布袋除尘器便会产生下压脉冲，实现了清灰的目的。
其中，脉冲的宽度为单机布袋除尘器喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排单机布袋除尘器在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排单机布袋除尘器所喷吹时问，也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期，都需要脉冲控制仪自动进行控制。
除尘设备是脉冲布布袋除尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向单机布袋除尘器中喷吹一些压缩空气，控制好脉冲控制仪中的输出信号。LUP系列脉冲布布袋除尘器所使用的除尘设备为DMF型，它将先导阀和除尘设备都组合为一体，储气筒金属管以及阀体的进气口有连接，而其他的部位并没有用软管连接。这样的除尘设备结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
脉冲控制仪为脉冲布袋收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布布袋除尘器的研制中，所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪，单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时，选择了先进的净化开关和多级稳压，提高了抗干扰能力。一般来说，脉冲控制仪为1A的输出功率，而每一路的输出都带着两个除尘设备。脉冲布袋收尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差，除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时问，一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰，当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营各种脉冲滤筒式除尘器、小型锅炉除尘器、大型袋式反吹袋式除尘器与国内各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目，除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。
