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1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但不能进入系统中。
2、进入装配的零件及部件，要具有检验部门的合格证方能进行装配。
3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
4、规定拧紧力矩要求的紧固件，采用力矩扳手并按规定的拧紧力矩紧固。
5、组装前严格检查并清理干净零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。让密封件装入时不被擦伤。
数控龙门铣使用一直没有大修，机床存在一些缺点，严重影响了机床的正常运行，因此进行数控龙门铣改造，有针对性地逐一处理，改进机床使用性能，充分发挥机床原有功能和增加新的功能，是一个合理而好的方法。
存在问题（1）液压方面，有以下问题：①液压站为开式油箱，直接受环境的影响，油液污染严重，导致液压故障频繁出现。通向工作台下导轨面静压腔的节流毛细管有1/5被堵塞，工作台浮起量仅为0.02mm，当液压站系统压力偏小时。
加工中心主要维修零件跟维修养护其一、加工中心主要维修零件
(1)基本组件
基础部件由床身、立柱和工作台组成，主要承受加工中心的静载荷和加工时产生的切削载荷，因此有足够的强度。这些大件通常是铸铁或焊接锅结构，是加工中心体积大、质量大的基础部件。
(2)主轴部件
它由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承等组成。主轴的启动、停止和变速由数控系统控制，数控机床维修是通过安装在主轴上的刀具进行切削加工的动力输出部分。
(3)进给机构
它由进给伺服电机、机械传动装置和位移测量元件等组成。它驱动工作台等运动部件形成进给运动。
(4)数控系统
加工中心主要维修零件
1.主轴维护：轴承换、贝氏弹簧换、轴承润滑脂添加、精度测试和动平衡校正。
配件NSK、FAG、SKF轴承、台省拉削爪、碟簧、克虏伯。
2：螺母，换X、Y、Z轴承。x，y，z粘贴精度恢复。
3.修理加工中心刀库内的各种疑难杂症。
4.高配置计算机。适合加工绘图。对卡顿说不。
其二、数控设备中机床维修养护
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的加工设备，是企业的关键设备。要发挥数控设备的益，就正确的操作和维护，才能设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床(这里提到的机床，在正常使用的状态下，都会出现磨损现象，数控机床大修企业建议，如果能在使用机床前，与使用后，都能进行及时维护，这样的情况下，可延长机床的使用寿命)非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而运行。
数控设备使用中应注意的问题
1.数控设备的使用环境
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不好或元件间短路，影响设备的正常运行。数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2.电源要求
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
3.操作规程
操作规程是数控机床运行的重要措施之一，操作者要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
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