浙江RTO蓄热式焚烧炉多少钱
铸造用废气处理设备在防磨技术上有如下特点:1)铸造用废气处理设备炉膛设计成平底,炉膛内无突出的部件烟气流上升及大物料下落均垂直。2)制造不错的防炉材料,在炉内使用的防磨导热材料中掺有细的不锈钢丝。3)铸造用废气处理设备在炉膛底部的密相区四周水冷壁上焊接不锈钢防磨销钉,数量90-100个/M2,钉高38MM在销钉与水冷壁之间充填防磨导热材料,烘炉时烧结成型。4)旋风分离器也在内部焊有防磨销钉,销钉高51MM销钉与水冷壁之间充填防磨导热材料。制作时整个旋风分离器分成4块,焊完销钉后,充填防磨材料,烘干成型运到现场组装。由于是汽冷壁结构,减少了保温厚度,与守旧结构相比有明显优点。

喷漆房催化燃烧设备组成:设备主要由袋式过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、气动控制、电器控制等组成。袋式过滤器为了防止废气带入少量的水气和粉尘进入到吸附净化装置系统,从而使活性炭受潮和堵塞导致吸附效果降低。采用G4级玻纤过滤棉和F7级纤维过滤棉两级过滤组合而成,在过滤中有两方面的作用,一对颗粒有很好的阻挡过滤效果;二是该材料具有微小孔径(孔径在几十纳米),过滤层容尘量大,使用寿命不错。经袋式(如图一),以吸附处理系统的气源洁净度不错;且过滤段上装有压差计(指针式如图二),当设备内部压差超过500Pa时,提示清理或换过滤棉;催化燃烧活性炭吸附床内装活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置个主循环的主要部件及核心工序,活性炭为堆放式装填,换其方便。采用活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优点的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适用于大风量下使用有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的废气治理;目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用,并部分出入口至某国日本、韩国等CO催化净化装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来,借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时释放出大量热能,并由热交换装置置换能量,用于维持设备自燃的能源,从而达到去掉废气中不好的物质的方法。

RTO蓄热式焚烧炉的操作过程:1、反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。2、电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。3、RTO蓄热式焚烧炉进行脱附时,起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温。4、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。