浙江蓄热式焚烧炉费用

浙江蓄热式焚烧炉费用

进入催化燃烧装置的气体经过预处理，除去粉尘、液滴及不好的组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进入口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进入口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用多的为电加热。催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。一般通过换热器将高温尾气与进入口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较不错的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。

正确使用工业催化燃烧设备的重要意义，可以处理各种不同浓度的废气，而且效果也是不错的。在废气加工活动中，使用适当的设备进行废气处理很有需要，这不仅废气处理的速率还不错，而且效果不错。不同的催化燃烧设备在废气处理上有不同的侧，选择厂家的催化燃烧设备很重要，有机催化燃烧设备颗粒分离工作操作需达到的条件，如果条件不达到的话，会影响其工作速率。

工业废气处理设备治理废气的性能特点：不产生NOx等二次污染；超低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度愈高，还可进行二次余热回收而降低生产成本；很高的VOC去掉率。在工业废气处理设备中多槽式蓄热氧化炉氧化烧损的因素有：氧化速度开始增加，超过1000℃氧化烧损量成倍增加，加热温度的影响。在超过1000℃的情况下，停留时间越长，氧化铁皮生成量就越大，加热时间的影响。氧气在高温下很小的浓度就能够造成钢坯的氧化，由于FeO的分压值很小，所以O2很容易使铁氧化，炉内气氛的影响。钢坯入炉温度的影响。