高炉煤气干法脉冲型布袋除尘器

高炉煤气干法脉冲型布袋除尘器是一种新型袋式除尘器，工作时主要由荒煤气主管来的荒煤气(260°)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离后，煤气向上经滤袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过该袋式除尘器滤袋汇集到上箱体，经煤气支管，进入热风炉使用。

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器设计是以离线低脉冲喷吹清灰技术为基础，干法净化高炉煤气。在控制技术上，选用PLC机手动和自动对整个系统的控制，同时考虑到系统流量粉尘浓度的检测和生产等措施，使该高炉煤气的干法净化技术提高到高炉煤气干法脉冲袋式除尘器中喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性，脉冲阀阻力低启动快、清灰能力不错、且有接利用袋口起作用，省去了传统的引射器，因此清灰力只需0.15-0.3mpa，滤袋长度可达6米，突破了脉冲袋式除尘器的袋长，占地面积小，滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋方便，减少了人与粉尘的接触。

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器充分显示出自身的滤速可以、清灰效果不错、操作方便、维护简单、设备运行等，适用于大容积高炉煤气。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。高炉煤气干法脉冲袋式除尘器当时滤到时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，末后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，高炉煤气干法脉冲袋式除尘器此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态；同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启和关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气净化。

高炉煤气低压脉冲除尘器技术已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高炉。

高炉煤气干法布袋除尘器清灰工艺：

清灰程度进行到某室清灰时，先关闭上球阀净煤气支管气动蝶阀，脉冲清灰工作，滤袋清灰。此时，电动叶轮给料机、下球阀依次开启，中间灰的粉尘经叶轮给料机排出，当中间灰斗的粉尘排空后，电动叶轮给料机、下料阀关闭，在脉冲清灰过程结束，经过延时，使中箱体内的粉尘彻地沉降后，上球阀、气动阀开启，除尘器滤袋进入正常过滤，大灰他的粉尘经上球阀进入中间灰斗。这样完成了一次排灰过程，周而复始，收集的粉尘不断排出，含尘煤气即荒气充分的过滤。

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器的工艺特点：

1、滤速比大布袋除尘提高，箱体数因此减少，占地面积少；

2、滤袋寿命长，解决了滤布频繁损坏的问题；

3、设备简单，自动化程度高，反吹效果还可以；

4、全封闭反吹，无任何煤气排放，去除了大气污染；

5、投资不算高，比大布袋除尘器系统少20%～25%。