塑料厂催化燃烧设备

塑料厂产生的废气多数为挥发性有用废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味。催化燃烧光氧设备是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有用废气净化技术。

塑料厂催化燃烧设备用结构及原理：

①含VOCs废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至250℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。

②当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。处理后的性能稳定气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机采用型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。

③VOCs（挥发性有用化合物）是指在常压下沸点在50~260℃、常温下饱和蒸汽压大于133.32 Pa的有用化合物，或者在常温常压下任何能挥发的有用液体和固体。VOCs类目复杂，主要包含烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等，主要产生于电线、电缆、制药、制鞋、石油炼化和喷漆等行业。某些VOCs对臭氧层有破坏作用，如含氢氯氟烃(HCFCls)和氯氟烃(CFCs)；VOCs也是形成雾霾的重要前物，是性能稳定气体的重要来源，环保部已将其列为细颗粒物之外的空气污染元凶。随着工业化进程的加快，VOCs引起的健康与环境问题引来越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。

塑料厂催化燃烧设备注意事项：

催化燃烧室升温升到280-300℃左右，才会让催化剂形成一个反应气体，活性炭吸附箱，因为活性炭属于煤炭，他的温度不能超过100℃，100℃是活性炭的爆炸上限，容易着火爆炸。

催化燃烧法的特点：无火焰燃烧易控制，燃烧控制温度较低（250—300℃）。外加热能低，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。

“催化燃烧法”是把废气加热到起燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

当废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有用废气温度尽可能的提高，通常升t=50-60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到起燃温度，一般在200-250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使CO及HC氧化分解成二氧化碳和水，并释放大量的热量。这时，当废气浓度量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到起燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动工作。

塑料厂催化燃烧设备适用范围：

可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化：用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化个工序产生的废气。