油水分离器

压缩空气油水分离器，用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气深受初步净化，一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。

压缩空气油水分离器的工作原理：

当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部。

油水分离器管理维护的方法介绍：

轮机操作管理人员在使用油水分离器前，应根据产品的使用维护说明，了解分离器的启动、运行及维护要求等等。

一：油水分离器启动的检查及准备。

1：使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意。

2：检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常。

3：向油水分离器直供水，将顶部空气阀打开，使空气逸出。

4：检查油水分离器进出水系统上无_泄露。

二：油水分离器运行中注意事项

1：调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除。

2：观察压力表、温度表等指示仪表是否正常。

3：观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况。

4：排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器。

5：停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀。

6：每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中。

三：油水分离器维护

1：定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质。

2：及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件。

3：出现故障时，应查明原因并及时_换失效的聚结元件。