制鞋厂废气处理设备

我公司是一家集设计、生产、制造为一体的厂家，我公司生产的制鞋厂废气处理设备产品使用情况日渐广泛。其详情简介如下：

鞋厂在生产加工过程中，如鞋底成型、注塑、油墨、油漆、胶粘剂、固化剂(含挥发性苯废气)异氰酸酯、光亮剂、消光剂，以及砂轮磨削皮革或橡胶产生大量可吸入颗粒和有用废气，对人体无益，因此安装制鞋厂废气处理设备。

活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有用废气经阻火除尘器过滤后，进入制作的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度深受一次提升；具有确定温度的气体进入预热器，进行优良次的温度提升；之后进入销量好级催化反应，此时有用废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提高到催化反应的较佳温度；经温度检测系统检测，温度符合催化反应的温度要求，进入催化燃烧室，有用气体深受透彻分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

有用废气经收集罩由经过管道抽到车间外进入尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附箱中，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有用物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附生产系统，对活性炭进行脱附生产（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等性能稳定气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。RCO蓄热式催化燃烧法处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有用废气的净化处理，可处理的有用物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500～7000mg/m3之间的有用废气或臭气。

进行催化床层的气体温度需要要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，需要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进货气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进货冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗优良增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

我们会严格把控好每道质量关，为您提供质量优良的制鞋厂废气处理设备产品以及周到的服务，您的信赖和支持是我们向前的动力。