印刷厂催化燃烧设备

印刷厂催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题：

1.气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室信守合同具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2.便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3.辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4.较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、温度高材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

印刷厂催化燃烧设备工艺流程，排风系统保持室内处于负压状态，工作过程中的废气集中排至“干式过滤器+催化燃烧系统”装置处理后，15米排气烟囱达标排放。

喷淋塔装置

废气由风管引入喷淋塔塔，经过喷淋层、填料层，废气与吸收液进具体以实际为主液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机引入吸附装置。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，之后回流至塔底循环使用。

脱附装置：

主打产品热回收装置：

催化燃烧后进行两级热交换，增加二套热回收系统，尽可能减少能耗，该工艺优点其一为热回收效率可达80%以上，可降低30%电能耗，其二增加安然性，避免脱附时温度不均衡带来的安然隐患，热交换装置的能耗与满足功用根据大量实际工程成功经验值来选型，使两者深受平衡。

催化燃烧

采用该工艺能够在较低温度的情况下能够让VOCs分解成H2O和CO2，预热脱附前后的气体，使热量充分深受利用大的限度的降低电能耗，一次投资成本和运营成本也更低。

废气“催化燃烧系统装置”处理原理工作作业产生的废气经活性炭处理后，达标排放。本装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被阻留下来，从而使有机废气深受净化处理，当吸附体吸附饱和后，又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来，从而使吸附介质深受生产。