分子筛浓缩转轮

分子筛浓缩转轮分区

吸附区：VOCs废气经多级过滤装置预处理之后，进入分子筛转轮吸附区进行吸附，经过沸石分子筛吸附净化后的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中。

脱附区：待吸附区的分子筛在吸附饱和之前，转轮转动至脱附区，利用高温热风进行脱附浓缩，脱附温度为180~220℃，运行过程耐热温度较高可达350℃。根据组分及浓度，设计的转动速度，可实现高的净化效率；另外根据客户不同工况需求调节吸附速度和脱附速度，可以达到理想的VOCs浓缩倍率（n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30），较大程度降低运行能耗。

冷却再利用区：脱附后的分子筛转轮进入冷却再利用区域，由冷空气或者冷废气进行冷却再利用，再利用后的分子筛转轮旋转至吸附区，持续吸附VOCs废气，周而复始，连续运行。

分子筛浓缩转轮加CO装置技术原理

分子筛浓缩转轮加CO装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有用废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有用成分的废气。

通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再利用过程。进入浓缩转轮的有用废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有用物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有用物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。

分子筛浓缩转轮加CO装置构成

分子筛浓缩转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。