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分子筛吸附脱附工作原理：
新风在脱附风机的作用下经节能装置加热至确定温度后进入吸附层进行脱附，脱附后的气体进入催化燃烧，在催化剂的作用下燃烧氧化反应为CO2和H2O等物质。燃烧后的气体由排气口排出，产物无二次污染。
1、废气收集
在保护集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。
2、预处理
吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起分子筛中毒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前需要将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行破坏。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。
3、吸附装置
选择合适的分子筛，在分子筛选定后，分子筛用量应根据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确定。
吸附器的净化效率应不低于90%，同时装置出口污染物的排放浓度应低于家园、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失宜低于4kPa。
4、催化燃烧装置
催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。催化燃烧装置的空速宜大于10000h-1，但不应高于4000h-1。
进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度高组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。
5、脱附
利用热气流脱附时，严格控制进入吸附器的热气流的温度，吸附器尾气中的有用物浓度不能超过其爆炸优良下限的25%浓度限制，不能有造成爆炸的危险。
6、催化燃烧后处理
经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的生产，降低设备的运行费用，也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行生产的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气，使烟气温度降到分子筛生产所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的生产。二是增加一个气-气换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。
在选择沸石转轮的过程中，使用时需要注意什么呢？下面给大家具体介绍一下:
1.预处理的重要性
含尘气体在进入沸石转轮前需要去除，相对湿度大于70%的气体在进入转轮前需要冷却。此外，含硫和氯的酸性气体在进入沸石流道之前需要在预处理中去除，以避免沸石流道的框架结构受到腐蚀。为了提高转轮的使用寿命和吸附能力，对气体进行了预处理。
2.注意设置前端高沸点挥发性有用物去除设备
一旦高沸点物质吸附在沸石轮上，脱附温度升高。因此，吸附物质的脱附温度应控制在沸石轮允许的工作范围内。如果高于此范围，将在正面预处理中去除。一般会加预滤布或活性炭过滤。
3.注意脱附热容和高温脱附处理
为了提高沸石转轮的脱附温度，温度应控制在合理的程度之间，不能过高，以免过多的余热造成冷却，影响吸附段的效果；如果要增加脱附风量，需要降低其浓度倍数，才能达到充分脱附的效果。使用沸石转轮一段时间后，需要按时进行高温脱附处理，去除高沸点物质，达到活化效果。
