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有机废气的种类繁杂，成分复杂、性质不同。想要净化效果达到不错的结果，采用一种处理技术的效果往往略低于组合技术。因此，采取组合技术处理废气的案例也是越来越多。例如，近使用率较为频繁的沸石转轮吸附浓缩技术，大多是与焚烧技术（催化燃烧或高温焚烧）技术进行组合，形成了“沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术”。
沸石转轮浓缩rto比较是适用于低浓度、大风量的VOCs，占我国有机废气排放污染的很大一部分。采用疏水型蜂窝分子筛（蜂窝沸石）作为吸附剂，移动式的沸石转轮作为吸附装置。与其他吸附燃烧设备相比，具有一些明显的优势：
1）采用沸石作为吸附剂，有力的，采用热气流生产时不易发生着火现象；
2）采用沸石作为吸附剂，生产温度可以提高，适用于从低沸点到高沸点各种VOCs的净化；
3）设备阻力低，运行成本低；
4）吸附后尾气中有机污染物的浓度稳定，便于控制；
5）设备体积和占地面积小。
沸石转轮浓缩rto技术的应用行业：
沸石转轮浓缩rto系统主要应用于以下生产制造过程的工业废气的分离净化处理过程。
（1）印刷行业：包括图书类、食品类、生活用品类等各种包装材料印刷业废气，其主要的VOCs为甲苯、异丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮等。
（2）喷漆行业：包括汽车喷涂、板材、钢铁制品喷漆过程废气，其主要的VOCs为甲苯、二甲苯、酯类、醇类等。
（3）涂覆、上胶：包括磁带、胶带生产中的涂覆、上胶过程废气，其主要的VOCs为甲苯、酮类、醇类等。
（4）集成电路及液晶显示器生产中的有机废气，其主要VOCs为异丙醇、丙二醇甲醚乙酯、丙酮、二甲亚砜等。
（5）塑料、玻璃钢加工过程废气，其主要的VOCs为苯乙烯、酯类、醇类等。
不同生产行业、不同生产工艺，产生的废气情况均不尽相同，企业应根据自身实际情况，有针对性地选取不同形式的沸水转轮系统和沸石分子筛，并通过测试来设定系统运行参数。有机废气的种类繁杂，成分复杂、性质不同。想要净化效果达到不错的结果，采用一种处理技术的效果往往略低于组合技术。因此，采取组合技术处理废气的案例也是越来越多。例如，最近使用率较为频繁的沸石转轮吸附浓缩技术，大多是与焚烧技术（催化燃烧或高温焚烧）技术进行组合，形成了“沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术”。
沸石转轮浓缩rto技术比较是适用于低浓度、大风量的VOCs，占我国有机废气排放污染的很大一部分。采用疏水型蜂窝分子筛（蜂窝沸石）作为吸附剂，移动式的沸石转轮作为吸附装置。与其他吸附燃烧设备相比，具有一些明显的优势：
1）采用沸石作为吸附剂，有力的，采用热气流生产时不易发生着火现象；
2）采用沸石作为吸附剂，生产温度可以提高，适用于从低沸点到高沸点各种VOCs的净化；
3）设备阻力低，运行成本低；
4）吸附后尾气中有机污染物的浓度稳定，便于控制；
5）设备体积和占地面积小。
沸石转轮浓缩rto系统主要应用于以下生产制造过程的工业废气的分离净化处理过程。
（1）印刷行业：包括图书类、食品类、生活用品类等各种包装材料印刷业废气，其主要的VOCs为甲苯、异丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮等。
（2）喷漆行业：包括汽车喷涂、板材、钢铁制品喷漆过程废气，其主要的VOCs为甲苯、二甲苯、酯类、醇类等。
（3）涂覆、上胶：包括磁带、胶带生产中的涂覆、上胶过程废气，其主要的VOCs为甲苯、酮类、醇类等。
（4）集成电路及液晶显示器生产中的有机废气，其主要VOCs为异丙醇、丙二醇甲醚乙酯、丙酮、二甲亚砜等。
（5）塑料、玻璃钢加工过程废气，其主要的VOCs为苯乙烯、酯类、醇类等。
不同生产行业、不同生产工艺，产生的废气情况均不尽相同，企业应根据自身实际情况，有针对性地选取不同形式的沸水转轮系统和沸石分子筛，并通过测试来设定系统运行参数。
