重庆催化燃烧设备

重庆催化燃烧设备

rto蓄热焚烧炉的设计特点如下：能够、隔爆设计，确定废气焚烧时的稳定性；正确的余热利用系统，使废气燃烧处理综合费用降到较低；炉膛的出入口处设有蓄热墙以增加高温空间，蓄热墙为蜂窝结构，蓄热墙的添加大地提升了炉体的热速率，明显提升了设备的节能作用，同时也是为了废气不会因为在炉膛内燃烧不全部而进入热能回收设备中燃烧；电气控制设计，自动温控燃烧，确定了废气燃烧的全部性和燃料的小化；

蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到确定温度（≥760℃）的废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，深受净化。

RTO蓄热式焚烧炉的原理是把废气加热到820摄氏度左右，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。销量好周期，废气进入室体1，蓄热体放热，废气升温，从室体2排气，蓄热体蓄热，废气降温。优良周期，通过切换阀使废气进入第2室体，蓄热体放热，废气升温，从室体1排气，蓄热体蓄热，废气降温。这样，通过切换阀，进行吸气和排气的切换，被处理的气体通过蓄热体直接加热或冷却，从而较不错的热速率。