按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。
铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平板规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平板精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。


[一]、装配钳工的发展革新要求
1、装配钳工的技术创新。在保证工作质量的前提下,如何提高装配钳工的工作效率,需要装配钳工技术要不断地吸取经验,进行创新、变革,发展。新时代的科学理论和高科技技能,数控设备的诞生并应用到装配钳工具体操作工作中,这一历史性革新,数码加工技术的发展将取代传统的人工操作,高精准的装配将由数码来控制,这要装配钳工不断地学习,利用新科技来实现钳工的高精准工作。另一方面纳米技术的飞速发展,会促进装配钳工工作的质量发展,小型而精密的机械加工设备在不断冲击着传统的装配钳工的技术,纳米技术的超微精细将取代人工操作,这是社会发展趋势,必将在装配钳工领域发展和普及。再有现代的装配钳工正在不断完善自己,武装自己,利用高科技使钳工操作简捷,技术精度高,成本降低,效能提高的方向发展。
2、对现代装配钳工的要求。现代的装配钳工不仅要有丰富的知识,还要掌握高超的装配钳工技术,有极强的识图能力,了解装配部件的特征,把传统的装配操作技术与高新技术结介起来,会使用数码加工技术,高水平的精准工具等技术要点。根据装配钳工的技术规范看懂装配技术图纸,了解图纸所描述的内容,体会图纸真正的内涵,有效地根据图纸进行具体的加工操作。
检验平板适用于检测工作的基准平面,主要分铸铁平板和大理石平板,车间以使用铸铁平板为主。使用时,应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象,以免影响其精度和使用寿命。
[二]、钳工工艺的实际操作分析
1、划线操作
在钳工使用操作的过程中,划线操作属于整体制造当中的重点项目之一。划线操纵可以大致分为立体和平面两类不同的划线操作。具体步骤如下:首先,进行样图分析,进行划线所需位置的确定;其次,实施划线操作,良好状态是可一次性完成划线,多次划线操作容易带来一定的误差,不利于提升准确度;最后,需要进行重复多次的划线检查与核实,避免出现严重的划线操作失误。
2、手锯操作
在钳工工艺使用过程中,手锯操作也属于一项重要的操作内容。机械零部件的具体形状及零部件的表面粗糙程度等都受到来自手锯操作效果的直接影响。手锯实际可以划分为锯条和锯弓两个主要部分,手锯的锯条有铝合金锯条和工具钢两种主要材质;锯弓是手锯当中发挥连接锯条和支撑骨架的作用,锯弓将手锯整体完整连接起立。在使用手锯的过程中需要特殊注意割据的速度,在保证速度合理的同时保持操作稳定性。通常使用手锯需要一只手固定工件,另一只手操作手锯,由此可以防止操作过程中的加工件移动或者掉落。
3、虎钳操作
在机械制造过程中,虎钳用于固定和夹持加工件的特殊部件,同时也是进行钳工加工操作中的必须工具之一。通常情况下,虎钳可以划分为固定式和旋转式两种不同的虎钳,虎钳整体包括了底座、虎钳底座、丝杆、倒螺母、虎钳主体等。在使用虎钳的过程中需要保证加工件的整体受力均匀,同时按照规定要求进行虎钳的使用操作。
4、设备维修及制造
在机械设备出现使用故障及问题的情况下,会导致损坏后的设备精密度下降,影响到设备的使用效果,此时就需要钳工进行维护和修理。零部件的加工主要是由于很多机械和自动化设备不完全适宜或者无法解决部分加工问题,因此需要利用钳工来完成。很多零部件在加工处理过程中对精密度要求较高,检验及修配要求特殊等,会通过钳工加工处理来提升合格度。钳工还可以应用于各类设备、模具、卡具等的制造和加工。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。