安阳定制铸造厂浇铸区除尘器报价
本次试验对沿程摩擦系数、局部阻力系数及部分三通阻力系数进行了测试并得出了比较具体的摩擦系数,解决了设计过程中所采用的设计公式没有相对准确的阻力系数问题,对于选择风机、后期完成除尘系统设计目标具有重要的参考意义。应用和推广意义:此参数可以应用在橡胶工业轮胎厂、制品厂或其他有粉尘产生厂家的除尘系统设计,解决了在设计过程中没有依据的情况,测试数据将为除尘系统设计阻力计算提供数据支持。

当矿山破碎机除尘器开始启动,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经除尘器出风口排出,待工作相应时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。将机组放置立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插通电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然护张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降到灰抽屉中,其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出入口排出。

在电力系统应用除尘器清灰大体有低压脉冲行喷吹、低压脉冲旋转喷吹以及在低粉尘浓度中使用的反吹风等方式。清灰方式对除尘器使用寿命重要,清灰不足阻力增大;清灰过度(频繁喷吹)缩短滤袋使用寿命,而且导致较不错的排放浓度,设计时要加以重视。清灰过程,一般认为喷吹时滤袋中部鼓胀后收缩,达到清灰的作用,其实从实验室喷吹过程的录波图和观察到,脉冲气团冲向滤袋,使滤袋快从上而下产生振动波型,将滤袋表面灰层振动下来,喷吹压力过大,产生振幅也大,形成粉尘飞扬,造成二次吸附,恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落为较佳。调整脉冲宽度,可调整振幅大小,达到较佳清灰效果。同时,振幅过大,滤袋疲劳寿命缩短,振幅过小不利清灰。其次,是如何选用无油无水容量足够的压缩空气机,气包大小要确定有足够的储气量,喷吹后压力很快回升。喷吹管要校正到正好吹到袋口中心后固定。所用的控制设备灵活,能够调整脉冲宽度小于100ms和需要的喷吹间隔。曾有台炉由于运行中阻力不断加大,甚至超过2000Pa,造成频繁喷吹,气包设计偏小,压力无法快回升,造成喷吹失效。要缩短脉冲宽度,所用的DCS装置不能调到小于100ms,较后对气包和控制系统(喷吹控制部分改用PLC装置)都进行改造。另一个电厂喷吹管固定不好而吹偏造成大量破袋。